高鈷剛圓刀片

在高速鋼中加鈷，可以促進(jìn)回火時(shí)從馬氏體中析出鎢、鉬碳化鎢，提高彌散硬化效果，并提高熱穩(wěn)定性，故能提高常溫、高溫硬度及耐磨性。增加鈷含量還可改善鋼的導(dǎo)熱性，降低刀具、工件間的摩擦系數(shù)，M42是美國(guó)在這方面的代表性鋼種，其綜合性能甚為優(yōu)越。瑞典的HSP-15也是這一類(lèi)的鋼種，但其含釩量為3%，刃磨加工性不如M42。鈷含量高l價(jià)格昂貴，不適合中國(guó)國(guó)情。我國(guó)研制成功的低鈷含硅高速鋼Co5Si，性能優(yōu)越，價(jià)格低于M42和HSP-15，但Co5Si含釩量亦達(dá)3%，刃磨加工性亦較差，故不宜用其制造刃形復(fù)雜的刀具。

高速鋼圓刀片是怎樣回火的

高速鋼圓刀片是怎樣回火的？

高速鋼圓刀片正常淬火后需經(jīng)3～4次回火，并且每次需冷到室溫后方能進(jìn)行下一次回火。高速鋼材質(zhì)M2，以1225℃淬火，9.5～10級(jí)，550℃×1h×3次回火后，硬度64HRC。用戶反映不耐磨又崩刃，檢查金相發(fā)現(xiàn)回火原因。此次進(jìn)行了三次回火，但時(shí)間不對(duì)頭，在不到10個(gè)小時(shí)的時(shí)間段，是不可以完成三次回火的，實(shí)際操作是未等工件冷到室溫就進(jìn)行下一次回火，是形式主義走過(guò)場(chǎng)，雖回了三次，起作用的只有蕞后一次。高速鋼圓刀片發(fā)黑前都要經(jīng)酸洗，其目的在于清除工件表面的氧化皮及銹跡，增加表面活性易于剝皮。如果酸洗不當(dāng)，氫脆就會(huì)發(fā)生。為了防止氫脆，在酸洗以后必須在4h之內(nèi)進(jìn)行200℃×4h。對(duì)熱處理而言，酸洗是造成氫脆的主要途經(jīng)。如果要酸洗，一定要控制好酸的濃度、溫度及酸洗時(shí)間，并且要除氫。

挑選圓刀片時(shí)究竟要注意哪些因素？

挑選圓刀片究竟要注意哪一些因素,不是需要在樣式特色等多個(gè)方面上都是會(huì)有比較高的要求。哪怕是很小的方面,也會(huì)有所關(guān)注。幾乎成為了消費(fèi)者在選擇產(chǎn)品的時(shí)候會(huì)關(guān)注的地方。主要由于現(xiàn)在的產(chǎn)品數(shù)量多,樣式設(shè)計(jì)多元化,選擇的時(shí)候會(huì)比較麻煩。太多的同類(lèi)型產(chǎn)品,容易出現(xiàn)眼花的情況,不知道如何慎重的辨別品質(zhì)。

圓刀片的設(shè)計(jì)既然與過(guò)去相比有很明顯的改善。那么進(jìn)行挑選的時(shí)候,不是有了什么特殊對(duì)于要求呢?考慮到現(xiàn)在的設(shè)計(jì)需求,再加上需要在設(shè)計(jì)的時(shí)候有了比較多的關(guān)注。還是需要在專門(mén)的領(lǐng)域與層次上有改善?？赡芤恢倍际且环N乏味的設(shè)計(jì),而是需要根據(jù)實(shí)際的工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用的需求，在產(chǎn)品的特色與圓刀片品質(zhì)方面有很好的表現(xiàn)。