離心泵的流量怎么調(diào)節(jié)：

葉輪切割

轉速一定時，泵的壓頭和流量與葉輪直徑有關。對于同類型的泵，可以采用切削方法來改變泵的特性曲線。如離心泵原葉輪直徑為D，流量為Q，揚程為h，功率為p，切割后葉輪直徑為D’，流量為Q’，揚程為h’，功率為p’。

三個公式統(tǒng)稱為泵的切削規(guī)律。切割定律是基于大量的感知測試數(shù)據(jù)。認為當葉輪的切割量控制在一定范圍內(nèi)，切割極限與水泵的比速有關，水泵切割前后的效率可以認為是不變的。葉輪切割是一個簡單的和簡單的方法來改變水泵的性能,也就是所謂的變量直徑規(guī)定,這在一定程度上解決的局限性之間的矛盾的類型和規(guī)格水泵及供水對象的多樣性需求,并擴大水泵的使用范圍。

當然，葉輪切割是一個不可逆的過程，用戶在實施前必須經(jīng)過準確的計算和測量經(jīng)濟合理性。

離心泵流量怎么調(diào)節(jié)：

閥節(jié)流

簡單的方法改變離心泵的流量調(diào)節(jié)泵出口閥門的打開,而泵速度保持不變(通常是額定轉速),其實質(zhì)是改變管路特性曲線的位置來改變泵的操作點。當閥門關閉控制流量時，水泵本身的供水能力和揚程特性保持不變，管道阻力特性也會隨著閥門開啟的改變而改變。該方法操作簡單，流量連續(xù)，可在一定流量與零之間任意調(diào)節(jié)，不需要額外投資。它被廣泛使用。但節(jié)流調(diào)節(jié)是消耗離心泵的額外能量來維持一定的供給，離心泵的效率也會下降，這在經(jīng)濟上是不合理的。

如何消除離心泵的軸向力

因吸排液口壓力不等也使并非完全對稱的葉輪兩側所受液體壓力不等，從而會使離心泵產(chǎn)生了軸向力。葉輪兩側液體壓力假如不計軸的截面積，也不考慮葉輪旋轉對壓力分布的影響，則作用在葉輪上的力為輪盤受的力和輪蓋受的力的差值，轉化為計算式就是出口壓力和進口壓力差值與葉輪輪蓋的面積的乘積，因為出口壓力始終大于進口壓力，所以，當離心泵旋轉起來就一定有了一個沿軸并指向入口的力作用在轉子上。

不平衡的軸向力會加重止推軸承的工作負荷，對軸承不利，同時軸向力使泵轉子向吸入口竄動，造成振動并可能使葉輪口環(huán)摩擦使泵體損壞。

對于多級離心泵來說，一般出口壓力遠大于入口壓力，所以用平衡力來消除軸向力就顯得尤其重要，如何消除軸向力呢？多級離心泵一般采用的是平衡盤和葉輪的對稱安裝，單級泵一般是在葉輪上開平衡孔，當然還有在葉輪輪盤上安裝平衡葉片的方式來平衡軸向力。

雖然我們要求的是消除軸向力，但假如完全消除了也會造成轉子在旋轉中的不穩(wěn)定，所以在設計的時候，會設計出30%的量讓軸承來抵消，這就是為什么多級離心泵非驅(qū)動端軸承通常都是角接觸軸承的原因，因為它可以用來承受很大的軸向力。

耐腐離心泵在當今的應用是非常多的，也是非常重要的一種設備。尤其在化學介質(zhì)應用較多的化工、化學的生產(chǎn)、研究領域中以及醫(yī)yi藥、排污、石油等等含有化學介質(zhì)較多的領域中都有著舉足輕重的作用。通常這種耐腐蝕離心泵的類型有很多種，像高壓鍋爐給水泵、礦用多級泵、礦漿泵、紙漿泵、強制循環(huán)軸流泵等等多種。那么這些耐腐蝕離心泵是如何進行介質(zhì)的輸送呢？它們的主要工作原理有哪些？

耐腐蝕離心泵的工作原理就是在泵內(nèi)充滿水的情況下，葉輪旋轉產(chǎn)生離心力，葉輪槽道中的水在離心力的作用下甩向外圍流進泵殼，于是葉輪中心壓力降低，這個壓力低于進水管內(nèi)壓力，水就在這個壓力差的作用下由吸水池流入葉輪。這樣水泵就可以不斷地吸水不斷地供水了。