電火花加工好

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可實現(xiàn)加工過程自動化。加工過程中的電參數(shù)較機械量易于實現(xiàn)數(shù)字控制、自適應(yīng)控制、智能化控制，能方便地進行粗、半精、精加工各工序，簡化工藝過程。在設(shè)置好加工參數(shù)后，加工過程中無須進行人工干涉。

可以改進結(jié)構(gòu)設(shè)計，改善結(jié)構(gòu)的工藝性。采用電火花加工后可以將拼鑲、焊接結(jié)構(gòu)改為整體結(jié)構(gòu)，既大大提高了工件的可靠性，又大大減少了工件的體積和質(zhì)量，還可以縮短模具加工周期。

電火花加工限制

加工效率比較低。一般情況下，單位加工電流的加工速度不超過20mm3/(A·min)。相對于機加工來說，電火花加工的材料去除率是比較低的。這樣，雖然每個脈沖放電蝕除的金屬量，但因每秒有成千上萬次脈沖放電作用，就能蝕除較多的金屬，具有一定的生產(chǎn)率。因此經(jīng)常采用機加工切削去除大部分余量，然后再進行電火花加工。此外，加工速度和表面質(zhì)量存在著突出的矛盾，即精加工時加工速度很低，粗加工時常受到表面質(zhì)量的限制。

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電火花加工

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應(yīng)用類型選擇不正確-----比如實際是大型腔的加工而選擇了“標準”應(yīng)用類型。所有應(yīng)用類型中“微細加工”效率低。

加工優(yōu)先權(quán)-----選擇低損耗優(yōu)先權(quán)則效率低，選擇率優(yōu)先權(quán)則速度快，損耗偏大。

分中不準確

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電極與工件基準面精度差，有雜物----保證電極與工件基準面的精度，并擦拭干凈。

感知速度不要太快（設(shè)置F:75mm/min）

使用精密的裝夾定位系統(tǒng)。

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