cnc加工工藝的絲攻設(shè)計(jì)種類

1﹑cnc直溝絲攻（H.TAP）﹕淺孔﹐短切屑材料或板金作用。（手用絲攻）

2﹑cnc先端絲攻（P.TAP）﹕絲攻導(dǎo)程部分具有一傾斜面﹐以便攻牙時(shí)導(dǎo)引屑向絲攻前方排出﹐適于通孔攻牙使用。

3﹑cnc螺旋絲攻(S.TAP)﹕經(jīng)由10-450之螺旋角排屑溝將切屑由盲孔或排屑不易之階梯孔中向絲攻后端方向排 出。

4﹑cnc無屑絲攻（R.TAP）﹕絲攻螺牙分全無排屑溝（部分規(guī)格有潤滑溝）以冷作轉(zhuǎn)造原理將螺紋擠壓成型﹐大多用于軟質(zhì)材料或輕合金﹐亦適使用于不銹鋼材料。

5﹑cnc螺紋護(hù)套絲攻

cnc加工件表面的加工方法,首先取決于加工表面的技術(shù)要求。但應(yīng)注意，這些技術(shù)要求不一定就是零件圖所規(guī)定的要求，有時(shí)還可能由于工藝上的原因而在某方面高于零件圖上的要求。如由于基準(zhǔn)不重合而提高對(duì)某些cnc加工件表面的加工要求?；蛴捎诒蛔鳛榫鶞?zhǔn)而可能對(duì)其提出更高的加工要求。

當(dāng)明確了各cnc加工件表面的技術(shù)要求后，即可據(jù)此選擇能保證該要求的終加工方法，并確定需幾個(gè)工步和各工步的加工方法。所選擇的cnc加工件加工方法，應(yīng)該滿足零件的質(zhì)量、良好的加工經(jīng)濟(jì)性和高的生產(chǎn)效率的要求。

CNC加工專用夾具部件的具體作用

1）定位裝置

CNC加工專用夾具的定位元件及其組合，作用是確定工件在夾具中的位置，即通過它使工件加工時(shí)相對(duì)于刀具及切削成形運(yùn)動(dòng)處于正確的位置，如支撐釘、支撐板、V形塊、定位銷等。

（2）夾緊裝置

CNC加工專用夾具的夾緊裝置作用是將工件壓緊夾牢，保證工件在定位時(shí)所占據(jù)的位置在加工過程中不因受重力、慣性力以及切削力等外力作用而產(chǎn)生位移，同時(shí)防止或減小振動(dòng)。它通常是一種機(jī)構(gòu)，包括夾緊元件（如夾爪、壓板等），增力及傳動(dòng)裝置（如杠桿、螺紋傳動(dòng)副、斜楔、凸輪等）以及動(dòng)力裝置（如氣缸、油缸）等。

（3）對(duì)刀—引導(dǎo)裝置

它的作用是確定夾具相對(duì)于刀具的位置，或引導(dǎo)刀具進(jìn)行加工，如對(duì)刀塊、鉆套、鏜套等。

（4）其他元件及裝置

如定向件、操作件以及根據(jù)夾具特殊功用需要設(shè)置的一些裝置，如分度裝置、工件頂出裝置、上下料裝置等。

（5）夾具體

用于連接夾具各元件及裝置，使其成為一個(gè)整體的基礎(chǔ)件，并與機(jī)床有關(guān)部位連接，以確定夾具相對(duì)于機(jī)床的位置。

組合cnc加工夾具具有以下特點(diǎn)：組合cnc加工夾具元件可供多次使用，但其一旦組裝成某個(gè)夾具后，該夾具結(jié)構(gòu)仍屬專用性，只能一次使用。當(dāng)變換加工對(duì)象時(shí)，一般仍需全部拆開，重新組裝成新夾具結(jié)構(gòu)，以滿足新工件的加工要求。和專用cnc加工夾具不一樣，組合cnc加工夾具的終精度，是靠各組成元件的精度，直接組合來保證的，不允許進(jìn)行任何補(bǔ)充加工，否則無法保證元件的互換性。由于組合夾具是由各標(biāo)準(zhǔn)元件組合起來的，因此剛性較差，尤其是元件連接的結(jié)合面接觸剛度，對(duì)加工精度影響較大。一般組合夾具的外形尺寸較大，不及專用夾具那樣緊湊。這種夾具不受生產(chǎn)類型的限制，可以隨時(shí)組裝，以應(yīng)生產(chǎn)之急。