帶電清洗劑是一種安全、經(jīng)濟(jì)的電氣設(shè)備清洗劑，優(yōu)異的油污清洗能力可在工作現(xiàn)場(chǎng)直接清洗電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子、定子、風(fēng)孔、電纜接頭、配電開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)的油污、碳粉和灰塵等。目前市面上清洗劑種類繁多，各種品牌廣告鋪天蓋地，宣稱自己的清洗劑，對(duì)于普通消費(fèi)者來(lái)說(shuō)，沒(méi)有用過(guò)，永遠(yuǎn)不知道哪種清洗劑好不好，所以在購(gòu)買定要選擇有度的，或者有相關(guān)機(jī)構(gòu)試驗(yàn)證明的帶電清洗劑。

是否符合帶電清洗作業(yè)條件

標(biāo)準(zhǔn)絕緣油試驗(yàn)方法的擊穿電壓為30.6kV，清洗劑液柱的擊穿電壓為350kV/m，其絕緣性能較好，可用于帶電清洗作業(yè)。

我們根據(jù)高壓輸變電設(shè)備的清洗要求，綜合比較，通過(guò)與化工研究院的合作研究，終研制出了HR-888系列機(jī)電配電設(shè)備清洗劑，包括基本型HR-888帶電清洗劑，以及HR-888A、B、C、D五種型號(hào)，可滿足不同清洗設(shè)備和環(huán)境的各種個(gè)性化要求，能帶電清洗660KV以下各種電壓等級(jí)的電氣設(shè)備。本產(chǎn)品采用國(guó)際環(huán)保原材料配制、加工而成，它有良好的絕緣性能和除污能力，它經(jīng)國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室“賽寶實(shí)驗(yàn)室“鑒定和四川電力試驗(yàn)研究院檢測(cè)

無(wú)磷前處理工藝的特點(diǎn)

實(shí)現(xiàn)全過(guò)程無(wú)磷排放。

傳統(tǒng)的涂裝前處理工藝，由于脫脂劑與磷化液中均含有大量的磷元素，而導(dǎo)致廢水中因槽液隨工件帶出而產(chǎn)生磷污染，雖然無(wú)磷脫脂劑近年得到了較快應(yīng)用，在一定程度上減輕了磷污染，但由于磷化液中仍含有大量的磷，而使涂裝前處理工藝的磷污染問(wèn)題至今未能很好解決。無(wú)磷脫脂劑與無(wú)磷皮膜液的應(yīng)用，使涂裝前處理工藝中的磷污染問(wèn)題得到根本解決?！　? 

傳統(tǒng)金屬加工行業(yè)為了去除金屬表面的油漆，通常會(huì)采用物理的方式，一般使用砂紙對(duì)金屬表面的漆膜進(jìn)行打磨，而發(fā)展到現(xiàn)代，對(duì)于金屬表面漆膜的處理，人們開(kāi)始采用了脫漆劑。使用環(huán)保清洗劑脫漆劑的優(yōu)點(diǎn)是，室溫下對(duì)金屬的腐蝕性低，施工簡(jiǎn)單，無(wú)需額外的設(shè)備。

使用脫漆劑的缺點(diǎn)是毒性、揮發(fā)性、性和成本高。近年來(lái)，由于生產(chǎn)行業(yè)的需求不斷增加，各種新型脫漆劑產(chǎn)品也不斷的出現(xiàn)在市場(chǎng)上，水性脫漆劑也不斷提高，涂層效率不斷提高，環(huán)保性能不斷提高，無(wú)毒、低毒、不燃的產(chǎn)品逐漸占據(jù)了脫漆劑的主流市場(chǎng)。