平板式三合一干燥機主要有過濾－洗滌－干燥機組本體、攪拌裝置、過濾盤與底座、排料裝置、液壓裝置及控制箱等組成。

    (1) 過濾－洗滌－干燥機組主體又稱為“筒體”，是一個帶有夾套裝置的受壓容器(夾套可以是半管夾套或蜂窩夾套)。

    (2) 由橢圓形封頭及圓柱形筒體焊接而成，封頭頂部配有攪拌裝置接口、(人/手)孔、燈視鏡、(壓力/真空)表口、進口料、清洗劑或洗滌液的進口料、旋轉噴淋球安裝口、真空或壓縮氣體(凈化或惰性氣體)口及安全閥口等；

    (3) 筒體側面有排料口(兼取樣與驗證用)。

    (4) 夾套外面有保溫層，外層為304板材裝。

結晶過濾洗滌干燥一體機 洗滌過程

      通過的洗滌機構能將清洗液、均勻的分布于機器內部，可實現(xiàn)機器內部清洗 和物料洗滌。通過機構的攪拌混合作用可逐層將濾餅和洗滌液充分混合，后形成漿狀懸濁液，濾餅得到充分洗滌。根據(jù)物料的具體情況，可選擇多次洗滌。

結晶過濾洗滌干燥一體機 真空干燥過程

      充分洗滌結束后，通過壓縮空氣，對濾餅進行脈沖真空干燥。需要干燥的物料，通入蒸汽或熱空氣(氮氣)，在真空作用下，使物料干燥。

結晶過濾洗滌干燥一體機 卸料過程

      被吹干的濾餅在機構的作用下，濾餅被刮起且被趕到側出料閥位，排出機外。

       無菌級過濾洗滌干燥機作為過濾洗滌干燥機的高要求版，在許多方面都需要更加嚴格的要求。

   (1) 攪拌槳葉應具備符合GMP要求的品質

       攪拌槳葉是多功能過濾機的核心部件，它與物料(晶體)接觸的時間長，設備運行時攪拌、洗滌、壓碾、排料都要使用攪拌槳葉，當用于無菌生產(chǎn)的減半槳葉應具備下列兩項品質。

   (2) 排料閥應具備符合GMP要求的品質

       自動排除已干燥號的物料是該設備的一項主要功能，由于排料閥接觸的是成品，質量要求嚴格，干燥的物料做到無菌、無異物、水分合格，澄明度合格，因此對排料閥突出特殊的要求。

   多功能過濾洗滌干燥三合一是一種集過濾、洗滌、干燥、攪拌、反應、自動出渣于一體的多功能固液分離設備。它廣泛應用于精細化工、農(nóng)藥、石油、食品、印染、等行業(yè)，具有以下特點：

　　(1) 完全密閉過濾，無泄漏、無任何環(huán)境污染。

　　(2) 在加壓或真空狀態(tài)下操作，實現(xiàn)固液分離。過濾時濾餅分布均勻，固液分離效果好。

　　(3) 采用新型錐形螺帶攪拌系統(tǒng)，過濾中地增大容渣空間，攪拌槳葉攪拌，使得清洗時濾餅和清洗液充分混合，濾餅得到充分洗滌；干燥時大大減少時間，提。

　　(4) 排渣閥液壓控制，排渣系統(tǒng)自動刮渣出料，降低勞動強度。

　　(5) 特別適用于含固量大，液相和固相分別回收使用的過濾場合。

　　(6) 過濾采用水平鋪設濾布，一次過濾干凈徹底，無殘液，且濾布精度根據(jù)產(chǎn)品要求而選取，濾布密封結構獨特，更換濾布方便、快捷。

　　(7) 有特殊材料制作的耐腐蝕三合一系統(tǒng)，能適應多種耐腐蝕介質。

 　  (8) 機體內可實踐攪拌、混合、打漿、反應、洗滌等多種工序作業(yè)，并能實踐全自動控制和作業(yè)。