換熱設備如何進行污垢控制

1、在設計換熱設備時，采用了過余的換熱面積，在運行時，為滿足工藝需要，需調節(jié)流速和溫度，從而與設計條件不同，然而應通過旁路系統(tǒng)盡量維持設計條件以延長運行時間，推遲污垢的發(fā)生。

2、在換熱設備運行時，進口物料條件可能變化，因此要定期測試流體中結垢物質的含量、顆粒大小和液體的pH值。

換熱設備分類

1、螺旋板式換熱器

它是由兩塊金屬薄板按著一定距離卷焊而成，中心有一塊分隔擋板，在兩金屬板中形成兩條螺旋通道，上下兩端用端蓋密封。冷熱兩種流體分別各走一條螺旋通道，通過螺旋板進行熱交換。

2、其他類型換熱器

夾套式換熱器

它主要應用于反應器中，裝在反應器外部形成一個封閉的夾層，使流體進入夾層內，通過器壁與反應器內物料進行熱交換。它的結構比較簡單，能在物料反應的同時進行換熱，省去了另設換熱設備的麻煩。1、特點：反應物濃度和化學反應速率都不隨時間變化而變化，只隨管長變化。其缺點是由于夾套的傳熱面不大，夾套間隙比較狹窄，流體流動速度不大，傳熱系數不高。主要應用于用蒸氣加熱或用冷水冷卻控制反應器內反應溫度和壓力的場合。因夾套內無法清洗，故不適于容易生垢和帶有污物的介質進入夾套。

板式換熱器的選型：

　　1、螺旋板式換熱器：由兩張保持一定間距的平行金屬板卷制而成），冷、熱流體分別在金屬板兩側的螺旋形通道內流動。內轉筒與中間圓筒內表面之間狹窄的環(huán)形空間即為被處理料液的通道，料液由一端進入，從另一端排出。這種換熱器的傳熱系數高（約比管殼式換熱器高1～4倍），平均溫度差大（因冷、熱流體可作完全的逆流流動），流動阻力小，不易結垢；但維修困難。

　　2、平板式板式換熱器：由一定形狀的波紋薄板和密封墊片交互疊合，并用框架夾緊組裝而成。在安裝時，每程管子向上應有一定傾斜度，產品從下方進入，由下而上的流過各程管子，從上方流出以避免由產品帶入的氣泡在管內積聚而影響傳熱效果。冷、熱流體分別在波紋板兩側的流道中流過，經板片進行換熱。波紋板通常由厚度為0、5～3mm的不銹鋼、鋁、鈦、鉬等薄板沖制而成。平板式換熱器的優(yōu)點是傳熱系數高（約比管殼式換熱器高2～4倍），容易拆洗，并可增減板片數以調整傳熱面積。操作壓力通常不超過2MPa，操作溫度不超過250℃