旋風(fēng)銑銑削滾珠絲杠螺紋原理

旋風(fēng)銑銑削滾珠絲杠螺紋滾道為包絡(luò)法銑削，通過安裝在銑刀盤上的多把成形CBN刀具的高速旋轉(zhuǎn)，逐層去除工件待加工部位資料，使?jié)L珠螺紋滾道成形。銑削方法為順銑，斷續(xù)切削。

旋風(fēng)銑銑削螺紋過程是機床通過多軸接連運動構(gòu)成空間螺紋曲面的過程，詳細為：

步，銑刀盤C1轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)角為將要加工零件的螺旋角；

第二步，X軸進給，銑刀盤C1轉(zhuǎn)動，C軸不動、Z軸不動，X軸進給銑削到設(shè)定切削深度后，X軸中止進給，切屑為“C”形

第三步，C軸轉(zhuǎn)動、Z軸移動，C軸、Z軸聯(lián)動，進行螺紋滾道切削運動，切屑形狀為不規(guī)則的“，”。在履行第二步時，要設(shè)定滿足的切削深度留量，防止刀具的損壞。

旋風(fēng)銑特色

旋風(fēng)銑的幾個特色：

旋風(fēng)銑是與普通車床配套的高速銑削螺紋裝置 , 能夠完成干切削、重載切削、難加工材料和超高速切削，耗費動力小。旋風(fēng)銑的幾個特色，渦輪流量計剖析如下：

1 、旋風(fēng)銑的每種規(guī)格型號的旋銑頭都可裝備為內(nèi)外螺紋一體機；根據(jù)渦輪流量計的工件設(shè)計和裝備合適的刀具形式

2 、刀盤端面跳動和徑向跳動控制在 2μm ；每件都經(jīng)過三坐標測量機檢測合格再入庫。

3 、旋風(fēng)銑電機與主軸之間采用同步齒形帶傳動，傳動平穩(wěn)，無滑差，速比更穩(wěn)定。

4 、主軸的端面跳動和軸向竄動控制在 5μm ；每件都經(jīng)過三坐標測量機檢測合格再裝配。 5 、旋風(fēng)銑的主軸加工是在加工中心一次裝夾完成加工：

6 、旋風(fēng)銑的刀盤加工是在加工中心一次裝夾完成加工：

7 、專利旋風(fēng)銑刀和旋風(fēng)銑可轉(zhuǎn)位機夾刀片突破了國內(nèi)旋風(fēng)銑無法多刀成型加工的瓶頸。

非標旋風(fēng)銑刀具

非標旋風(fēng)銑刀具當(dāng)切削貴重的資料時，可選用較短的刀具壽命

當(dāng)切削貴重的資料時，可選用較短的刀具壽數(shù)但應(yīng)不低于2min。為了在切制速度刀具壽數(shù)曲線上得到足夠問距的點引薦按次序的切制速度間有一祖定的公比，以使刀具壽合近似有成信的變化。公比可從ISO3和/或ISO 229給出的優(yōu)先數(shù)的幾何系列中選取。

非標旋風(fēng)銑刀具定制使連續(xù)切削后直徑削減的工件堅持相同的切削速度

為了能使連續(xù)切削后直徑削減的工件堅持相同的切削速度，上述要求對車削實驗特別重要。其次,有了可變速傳動設(shè)備就允許地預(yù)定切削速度，削減為取得完好刀具壽數(shù)曲線所需的時刻。