混捏溫度過低，瀝青粘度就是增大，流動性變差，瀝青對干料的浸潤性不好，造成混捏不均，甚至夾干料，導致糊料的塑性變差，不適宜之后的成型，會造成生塊結構不均、疏松。隨著溫度的升高，糊料塑性逐漸變好，但混捏溫度過高，瀝青發(fā)生氧化反應，糊料老化，也不利于混捏之后的成型。

混捏時間過短，則糊料混捏不均，瀝青對干料浸潤滲透不夠，甚至會出現(xiàn)夾干現(xiàn)象，糊料塑性變差，適當延長混捏的時間，可以使糊料混捏更均勻，糊料塑性變好。但是混捏時間過長，對糊料的均勻程度提高甚微，反而使干料粒度組成發(fā)生變化，粘結劑氧化程度加深，混捏質量變差。

那么對于碳素混捏鍋攪刀和襯板的磨損及修理具體需要怎么操作呢？這里需要注意的是混捏鍋攪刀和襯板的磨損有兩種情況，一種是正常的使用磨損，另一種就是非正常的磨損，正常的磨損就是因為物料的硬度比較大，在混捏的過程中產生的不可抗拒的磨損，非正常磨損就是安裝過程中出現(xiàn)了偏差，這種出現(xiàn)的幾率是非常低的，出廠的設備都是經(jīng)過檢驗合格之后才會發(fā)貨的。攪刀和襯板都是可以更換的，要定期對設備進行停機檢修，出現(xiàn)嚴重磨損時要考慮更換，當然攪刀也可以進行打磨修復，這需要專業(yè)的技術人員進行操作。

混捏的目的是使原料與黏合劑能充分的均勻混合，經(jīng)混合的糊料能形成密實度較高的混合料，這對于碳素混捏鍋的效率和混合質量的要求是非常高的，而且這樣更能保證生產出的電極糊塊品質和密度等達標合格，銀基生產的碳素捏合機具有鍋體容量大，混捏時間短，混捏效率更高等優(yōu)點，同時噪音低，符合環(huán)保要求，選擇我們的碳素混捏鍋讓混捏作業(yè)更為快捷便利?；炷箦伋Ｒ姷氖遣捎秒娂訜岷蛯嵊图訜?，根據(jù)不同的使用場合采用不同的卸料方式，更方便操作者使用，內膽加襯錳鋼板，拆卸式可更換，更大程度上延長整機的使用壽命。

在電極糊制品生產的過程中有一關鍵環(huán)節(jié)，那就是混捏工序，混捏的目的就是將不同粒度的原料進行干混，加熱到一定溫度后再加入粘結劑瀝青進行濕混，得到塑性很好的原料，然后再進行成型操作，以便得到質量更好的電極糊制品，這其中要用到的就是碳素混捏鍋。

碳素混捏鍋是電極糊生產的關鍵設備，由于設備運行的環(huán)境問題，在運轉的過程中可能會出現(xiàn)一些故障問題，比如攪刀和襯板的磨損，皮帶打滑或斷裂，底開閥漏料等等故障，進行影響設備的正常運行，為了確保混捏鍋能在生產中正常運轉，建議操作者要在專業(yè)技術人員的指導下了解設備的維護、保養(yǎng)和檢修方法，并在實踐中正確使用，以保障正常生產。