山東正峰數(shù)控機械就是“打造高性價比全自動切鋁機”，把精切鋁型材切割機用戶服務的更好。為什么要把精度放在首位呢？現(xiàn)在很多市面上仍然有很多用戶使用的鋁型材切割機是比較老舊的，甚至是半自動的，這樣的話切割精度是很難保證的。

　　這也是為何有些企業(yè)使用了鋁型材切割機切割過后，還要將切割工件重新加工一道，就是為了降低鋸切尺寸的公差。采用老式的鋁型材切割機可能一個工件大概誤差在50微米到1個毫米之間，然而多一道工序就會增加很多成本，同時產(chǎn)能上也會因此而下降。

鋁材自動切割機精度

　　當然有些切割工件還是不需要二次加工的，還是要視鋸切要求和效果而定的。無論如何，全自動鋁型材切割機一直是在追求高精度切割機，也曾經(jīng)幫助不少客戶減少一道工序，降低了人工成本，與競爭對手競爭的時候也有了更多的機會。目前可以做到誤差±0.1mm以內(nèi)，已經(jīng)可以滿足絕大多少的鋸切需求了。用戶在選擇鋁型材自動切割機的時候都希望精度高，越高越好，特別是一些精切的用戶。

現(xiàn)在做高精密配件的公司，對鋁型材切割鋸切割精度要求非常高，然后對尾料這一塊也是重視，因為本身他們的材料就是很貴的，那么該怎么選擇設備呢？全自動切鋁機，能夠達到高精密鋸切需求的用戶。很多配件比如：電主軸，伺服電機、送料裝置等都采用進口品牌。進刀全部采用進口方形滾珠直線導軌，確保鋸切加工的穩(wěn)定性；采用自主研發(fā)的升降式氣浮送料裝置，確保加工件的精度及防止材料表面刮傷；但是通常切割鋁型材的話，像切鋁機線速度可達5000到6000r/min左右。并且采用雙向吸塵并配合全封閉式保護罩，更好的收集鋁屑，便于7S管理。

當空壓機及機床啟動后，如果調(diào)壓閥的壓力達不到工作壓力，應首先檢查空壓機輸出的壓縮空氣是否達到工作壓力，如果達到工作壓力，再檢查調(diào)壓閥彈簧是否斷裂或管道是否漏氣，以便及時更換。型材加工過程中，假如切割完畢鋸頭退回而壓緊氣缸仍未松開，應檢查行程開關是否被碰到，并有無故障。油霧器在工作過程中發(fā)生不滴油時應檢查進口流量是否減少，油是否被塵埃堵塞，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。電氣、氣動系統(tǒng)如若出現(xiàn)故障，可參照電氣原理圖、氣動原理圖，采用逆找、分段分析的方法查找原因。這是門窗加工制作工人需要掌握的重點部分，希望大家能夠仔細閱讀1、門窗設備雙頭鋸的調(diào)整。