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發(fā)布時(shí)間:2020-11-02 02:12  
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電鍍鋅產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)
1.嚴(yán)格執(zhí)行國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)
(1)<金屬覆蓋層,鋼鐵上的鋅電鍍層> GB/T 9799-1997 eqv250 2081:1986(2)<電鍍鋅和電鍍鎘層的鉻酸鹽轉(zhuǎn)化膜> GB/T 9800-1988 eqv250 4520:1981(3)<人造氣氛腐蝕試驗(yàn):鹽霧試驗(yàn)> GB/T 10125-19972.
檢驗(yàn)要求: 在生產(chǎn)前雙方應(yīng)簽訂技術(shù)協(xié)議,原則按協(xié)議進(jìn)行
(1)大件:每件必檢,不得漏檢.
(2)小件:采用抽檢法,每批抽5%,南京電鍍,若存1%不合格,再加抽10%,若在加抽中仍存1%不合格,南京電鍍廠,則全批不合格.
(3)檢驗(yàn)程序:
a.外觀檢驗(yàn):按圖紙、按工藝、按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn),并與廠家共同留有樣標(biāo);(用清漆或塑料薄膜封存),以此作為比較樣板.在電鍍件的主要表面上不應(yīng)存在明顯可見的鍍層缺陷,如起泡、孔隙、粗糙、裂紋或局部無鍍層,但因基體金屬缺陷引起的不可避免的鍍層缺陷除外.鍍件應(yīng)清潔和無損傷.鍍層應(yīng)光亮(除另有規(guī)定外).
b.鍍層厚度檢驗(yàn):采用鍍層測厚儀進(jìn)行檢測.(用戶的要求就是標(biāo)準(zhǔn)).(一般規(guī)定小局部厚度)一般用途鍍層厚:б=8~12um.室外用: б=18~22um.螺栓螺母等: б=3~6um.c.鍍層功能定位要合理:鍍鋅后,若無特殊要求,光亮度不要太高,太高后,電鍍,鍍層脆性增加,同時(shí)變色較快.一定要合理,并控制光亮劑用量.
d.盲孔深處,不宜有漏鍍、燒焦、脫皮現(xiàn)象存在.可允許有顏色差異,大件尖角處可有輕微燒焦.
3檢驗(yàn)方法:在自然散射光照射,或2支40瓦日光燈照射下,500mm處(肉眼觀察),在此狀態(tài)下,檢查出的問題,即為質(zhì)量問題.若檢查不出,則為允許缺陷.

電鍍加工后的除氫方法:
1、一般除氫方法
(1)將需除氫的鍍件放在烘箱內(nèi)(盡量放在真空爐內(nèi)),或在熱油中(適用于鍍硬鉻件),在200~250℃下處理3H以上。
(2)熱油中除氫能獲得與在烘箱中除氫具有同樣的效果,由于其受熱均勻,對鍍層還具有填充孔隙的作用,有利于提高鍍層的防護(hù)功能,對設(shè)備要求也簡單。
2、根據(jù)工件要求提出電鍍加工后的除氫方法
3、熱油代替在烘箱內(nèi)除氫
鍍鉻的電流效率很低,因而鍍層孔隙率較高,且鍍層極易鈍化,同時(shí)由于鋼鐵件表面的鉻層優(yōu)勢陰極性鍍層,當(dāng)鍍層厚度較薄時(shí)極易引起銹蝕。為改善這一缺陷環(huán)節(jié),可采取熱油除氫代替在同樣工藝條件下的烘箱中除氫工藝。實(shí)踐證明,該工藝方法既可保持工件各部分的溫度均勻,達(dá)到完整的除氫效果,又可有效想鉻層的孔隙、裂縫中填充油脂,從而提高了鉻層的防護(hù)能力。
4、除氫溫度不能太高
例如,鍍鋅后,除氫是采用加熱的方法將氫從金屬中趕走的。除氫的功效與除氫的溫度、保溫時(shí)間的長短有關(guān)。除氫的溫度越高,時(shí)間越長,除氫就越徹底。但不能超過250攝氏度。因?yàn)樵谶@個(gè)溫度下鍍鋅層的結(jié)晶組織會變形、發(fā)脆、抗蝕性能下降。
很多人不清楚電鍍與陽極的區(qū)別,下面我們來介紹介紹:
鋁的陽極氧化處理是鋁金屬表面藉由電流的作用形成一層氧化物膜,堅(jiān)硬耐磨,抗蝕性極高,色澤優(yōu)美.鋁合金本身易于加工,強(qiáng)度高,用途很廣,磥瑣T陽處理產(chǎn)品為鋁門窗,家俱,照相機(jī)及儀表外殼另件.鋁材制造及其加工業(yè)也日益擴(kuò)展,鋁陽極氧化設(shè)備處理有相當(dāng)市場潛力。
陽極處理之發(fā)展例如硬質(zhì)陽極處理(hardanodizing),在低溫電流亦有用交直流并用之陽極處理.這種硬化之陽極處理的鋁材可用于活 塞,汽缸,汽缸內(nèi)襯,油壓機(jī)及渦輪之另件,汽閥,齒輪,,離合器,煞車圓片,(brakedisk),機(jī)器另見及工具等.浴溫,電流密度。
溶液成份需自動(dòng)控制才能嚴(yán)格管制成品之品質(zhì)以達(dá)客戶要求.自動(dòng)化需引進(jìn)國外技術(shù)及大量之資金,所以同時(shí)要深入了解國外市場之潛力循序達(dá)成自動(dòng)化。
電鍍原理
電鍍?yōu)橐环N電解過程,提供鍍層金屬的金屬片作用有如陽極,電解液通常為鍍著金屬的離子溶液,被鍍物作用則有如陰極。陽極與陰極間輸入電壓后,吸引電解液中的金屬離子游至陰極,還原后即鍍著其上。
同時(shí)陽極的金屬再溶解,提供電解液更多的金屬離子。某些情況下使用不溶性陽極,電鍍時(shí)需添加新群電解液補(bǔ)充鍍著金屬離子。
