南陽通安防爆正在服務(wù)于我國各大、中小型企業(yè)，涵蓋了石油、石化、煉油、化工、煤炭、制藥、紡織及有關(guān)的重要工程。公司生產(chǎn)的小型分體壁掛空調(diào)、柜式空調(diào)、防爆除濕機(jī)、防爆恒溫恒濕空調(diào)、中央空調(diào)、風(fēng)機(jī)盤、防爆風(fēng)冷熱泵型空調(diào)、防爆新風(fēng)機(jī)組、防爆組合式空調(diào)機(jī)、工業(yè)冷凍機(jī)組等，取得了很好的效果。

  防爆正壓柜進(jìn)入通風(fēng)、充氣系統(tǒng)及電氣設(shè)備內(nèi)的空氣或氣體應(yīng)清潔，不得含有性混合物及其它有害物質(zhì)。微壓繼電器應(yīng)裝設(shè)在風(fēng)壓、氣壓小的出口處，運(yùn)行中防爆正壓柜及通風(fēng)、充氣系統(tǒng)內(nèi)的風(fēng)壓、氣壓值不應(yīng)低于產(chǎn)品技術(shù)條件中規(guī)定的壓力值。當(dāng)?shù)陀谝?guī)定值時(shí)，微壓繼電器應(yīng)可靠動(dòng)作。

防爆正壓柜是一種重要的防爆型式，在使用中有以意事項(xiàng)：

  1.防爆正壓柜的外殼強(qiáng)度以及對(duì)正壓外殼的防護(hù)；

  2.正壓腔的密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、操作面板操作元件的密封設(shè)計(jì)、進(jìn)出線電纜引入裝置的設(shè)計(jì)等，關(guān)系到防爆正壓柜運(yùn)行時(shí)的氣體泄漏量和耗氣量能否形成正壓值以及產(chǎn)品的使用壽命。

  3.具體制造時(shí)的工藝控制、加工能力等直接關(guān)系到整機(jī)能否達(dá)到正壓防爆要求。

  4.產(chǎn)品進(jìn)出氣孔的設(shè)計(jì)、氣管連接及排放出口的規(guī)定等，均應(yīng)滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

防爆正壓柜的冷卻方式有哪些

一、自然冷卻：這種方法是通過防爆正壓柜外壁自然散熱的方式進(jìn)行工作，適用于正壓柜內(nèi)發(fā)熱較少，且外部環(huán)境溫度較低時(shí)采用，在正壓柜運(yùn)行時(shí)，由于發(fā)熱而導(dǎo)致內(nèi)部溫度升高時(shí)，防爆正壓柜外壁的溫度也隨之升高，這時(shí)防爆正壓柜內(nèi)的熱量通過外壁向環(huán)境自然散出，而為了增加散熱效果，有時(shí)會(huì)在柜壁安裝散熱器；

二、循環(huán)冷卻：循環(huán)冷卻一般是在自然冷卻不能滿足要求時(shí)采用的冷卻方式，其冷卻效果優(yōu)于自然冷卻，這種方法通過設(shè)置柜內(nèi)外循環(huán)管道，使冷卻液在柜內(nèi)管道中被環(huán)境加熱后，流動(dòng)到柜外管道中在散熱。優(yōu)于冷卻液多用水，所以也被成為水冷；

三、排氣冷卻：排氣冷卻 這種冷卻方法是將正壓柜的排氣通道打開，將正壓柜內(nèi)的熱空氣排出的冷卻方法，這種方法在排氣的同時(shí)，需要加大進(jìn)氣的供給，以維持柜內(nèi)的正壓，因而換氣速度緩慢，冷卻效果有限，若加大排氣量，可能會(huì)造成正壓柜失壓。

防爆正壓柜原理

1、正壓防爆是一種特殊的防爆型式，其原理是將可燃性物質(zhì)與點(diǎn)燃源進(jìn)行隔離，達(dá)到防爆的目的。具體實(shí)現(xiàn)方法是通過防爆控制箱內(nèi)的控制系統(tǒng)與氣路系統(tǒng)配合，將來自安全區(qū)域的保護(hù)氣體引入正壓腔，在對(duì)正壓腔內(nèi)的可燃性氣體進(jìn)行清洗與置換后，使正壓腔內(nèi)保持一定的壓力，阻止外部危險(xiǎn)環(huán)境的可燃性氣體、導(dǎo)電性粉塵的進(jìn)入，從而達(dá)到防爆目的。

2、根據(jù)正壓腔內(nèi)的壓力保持方式，主要可分為具有稀釋氣流的正壓和具有泄漏補(bǔ)償?shù)恼龎簝煞N方式。防爆正壓柜

3、具有稱釋氣流的正壓是由保護(hù)氣體持續(xù)不斷的流過正壓腔，并保持一定的流速，使正壓腔的壓力保持在工作壓力范圍內(nèi)，且正壓腔內(nèi)的氣體可以持續(xù)得到清洗與置換。由于保護(hù)氣體持續(xù)不斷的流過正壓腔，在達(dá)到防爆要求的同時(shí)也可以帶走內(nèi)部元件運(yùn)行產(chǎn)生的熱量，因此更適用于安裝一些發(fā)熱量較大的電器元件或設(shè)備，如變頻器、軟起動(dòng)器、大功率可控硅、電動(dòng)機(jī)等等。不足之處是所需氣流量較大，用戶現(xiàn)場(chǎng)氣源提供足夠的流量及壓力。