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發(fā)布時(shí)間:2021-03-05 13:55  
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內(nèi)鄉(xiāng)興宇金屬防護(hù)材料有限公司,專業(yè)生產(chǎn),加工,與銷售為一體的金屬防護(hù)材料公司,其主要生產(chǎn)切削液、清洗劑、防銹油、金屬加工液等一系列防護(hù)材料。
產(chǎn)品具有潤(rùn)滑、防銹、清潔、降溫作用,晾干后不油膩,無(wú)有色殘留,保證產(chǎn)品和刀具的使用壽命,防銹周期有7-12個(gè)月的配方可供選擇。所有產(chǎn)品均不含亞硝酸鈉,保障工作人員的身體健康。
工業(yè)潤(rùn)滑油切削液配方搭配注意事項(xiàng):
1、稀釋液的ph值控制在9.6左右這個(gè)體系對(duì)防銹是有很大幫助的。
2、盡量避免使用切削液ph雖然對(duì)防銹作用起著至關(guān)重要的作用,但是無(wú)機(jī)堿能夠破壞大多數(shù)防銹劑和脂肪酸等的穩(wěn)定性能,破壞防銹膜分子鏈的強(qiáng)度,與金屬表面反應(yīng)影響防銹膜的正常作用。而且對(duì)配方和設(shè)備的腐蝕傷害程度是非常驚人的。
3、選擇多種防銹成分復(fù)配,以便發(fā)揮多重防銹協(xié)同作用。當(dāng)atwell-2600與油酸復(fù)配出來(lái)的切削液,通常防銹周期都能夠達(dá)到3周以上的效果。
4、生產(chǎn)中盡量使用金屬離子含量少的軟水、離子水等,在配方中可以適當(dāng)?shù)奶砑由倭康牧姿徕c作為軟化劑。
5、選擇成膜強(qiáng)度大分子量偏高的PEG,這樣的產(chǎn)品的防銹保護(hù)膜不易被破壞,完全可以很好的協(xié)助防銹成分發(fā)揮良好作用。
6、反應(yīng)溫度控制在65℃不宜過(guò)高。

切削液的處理措施:
1、物理上的處理;將廢液中的懸浮物與溶液分離。讓懸浮物與水密度差的降解分離及浮游分離,通過(guò)過(guò)濾材料的過(guò)濾分離,通過(guò)離心設(shè)備的離心分離。
2、化學(xué)上的處理;將廢液中還沒(méi)有被分離的懸濁物做好處理,讓廢液中的有害物質(zhì)借助化學(xué)上的處理措施使之轉(zhuǎn)變成無(wú)害物質(zhì)。
3、生物學(xué)處理;生物學(xué)處理是針對(duì)物理上的處理和化學(xué)上的處理都不能去除的化合物。就需要我們借助加菌淤渣和散水濾床兩個(gè)辦法了。加菌淤渣法是通過(guò)一定量的微生物與廢液混合一起,讓其中的微生物來(lái)分解廢液中的有害物。散水濾床法是借助微生物覆蓋過(guò)濾材料濾床的表層時(shí),通過(guò)微生物分解處理廢液中的化合物。

切削液的主要成分里還有防霉添加劑,作用比較明顯就是防止細(xì)菌繁殖,起到殺菌的效果??古菽砑觿?,防止在加工金屬工件是有過(guò)多的泡沫,影響加工效果。乳化劑,可以讓油性切削液能夠定向排列,吸附在油水兩相界面上,降低油和水的界面張力。

工業(yè)清洗劑清洗污垢的速度快,溶垢徹底。清洗劑自身對(duì)污垢有很強(qiáng)的反應(yīng)、分散或溶解清除能力,在有限的工期內(nèi),可較徹底地除去污垢。對(duì)清洗對(duì)象的損傷應(yīng)在生產(chǎn)許可的限度內(nèi),對(duì)金屬可能造成的腐蝕有相應(yīng)的抑制措施。