在球磨機還是金屬襯板的條件下，為了減少破球，陶瓷球不適宜使用在一倉，目前只能應用在研磨體運動為傾瀉狀態(tài)的尾倉，以它的滑動和滾動來研磨物料。水泥球磨機是一種“加料-粉磨-出料”連續(xù)進行的設備，物料在磨內(nèi)停留的時間有限，一般為15～20分鐘。盡管陶瓷球的硬度和耐磨性能都高于鋼球，但由于時間有限，對水泥物料的粉磨效果不及鋼球、鋼鍛。研究和實踐表明，在濕式或干式磨礦過程中添加化學藥劑將對磨礦過程發(fā)生某些影響。我們經(jīng)多次工業(yè)性試驗發(fā)現(xiàn)，在尾倉停留時間內(nèi)（10～12分鐘），陶瓷球粉磨80微米以下的熟料顆粒，降低細度的能力十分有限。為了滿足出磨物料達到工藝要求的目標值（開路系統(tǒng)R0.08≤1%、閉路系統(tǒng)R0.08≤10%），必須要向前倉的鋼球借力，即進入尾倉的物料粒度要求更細。為此，一方面要從鋼球級配設計上想辦法，另一方面就是要改善磨內(nèi)物料的易磨性。這正是球磨機應用陶瓷球后，離不開水泥助磨劑的緣由所在。

一些助磨劑的方案希望可以幫助到您

關于水泥助磨劑原料價格行情，好多企業(yè)都會咨詢我們宏恩公司，有沒有什么好的方案，好方案不一定適合你，適合自己才是好的

根據(jù)目前水泥生產(chǎn)企業(yè)的現(xiàn)狀，按銷售旺、淡季節(jié)，以及窯、磨產(chǎn)量匹配情況和粉磨站的特點有三種使用助磨劑的方案，水泥企業(yè)在一年中不同的市場行情下靈活安排生產(chǎn)。方案如下：

方案一：

背景 銷售旺季、工廠熟料充足，磨機產(chǎn)量不足。

方案 添加助磨劑，在保證水泥細度不變（比表面積不變、篩余略低）的條件下，大幅度提高水泥磨臺時產(chǎn)量（10-30%） 效果 增加水泥產(chǎn)量10-30%，同時降低噸水泥成本。

方案二：

背景 銷售旺季、熟料量不足，且熟料量與磨機產(chǎn)量基本平衡。

方案 添加助磨劑，在提高水泥細度（比表面積增加25㎡/kg、篩余降低（0.5-1.5%）的前提下，增加2-4%的混合材，且小幅度增加水泥產(chǎn)量5-8%

效果 增加水泥產(chǎn)量5%，同時降低噸水泥成本。

方案三：

背景 銷售淡季，生產(chǎn)能力大于銷量

方案 添加助磨劑，在大幅度提高水泥細度（比表面積增加25㎡/kg、篩余降低0.5-1.5%以上）的前提下，增加6-8%的混合材

效果 多摻混合材以此降低水泥成本。

關于助磨劑的一些問題解答

“糊球、飽磨”問題需要怎么辦，水泥助磨劑原料價格行情可以搞定。且聽宏恩小編仔細道來：

含水率偏高物料的在磨內(nèi)溫度高于120℃、物料比表面積達120m2/kg時，物料在研磨體的沖擊下，即可帶上電荷，吸附在研磨體、襯板和隔倉板上；同時，細料本身也會因所帶電荷的不同而互相吸附，形成小片狀。這時磨音低沉、發(fā)悶，有時還有“嗚嗚”聲，這種現(xiàn)象稱為“糊球、飽磨”。“糊球、飽磨”發(fā)生后，磨內(nèi)溫度很高，襯板可能翹起，鋼球?qū)σr板的沖擊力增強，一倉襯板螺栓可能斷脫；由于磨內(nèi)溫度很高，磨出的水泥“發(fā)黏”，輸送設備容易堵塞；瓦溫度過高（有的達80℃以上），可能發(fā)生燒瓦事故。只要助磨劑有利于彌補粉磨系統(tǒng)的不足，就能獲得較好的增強或節(jié)電效果，至于想要增強還是想要增產(chǎn)節(jié)電，完全可以通過細度的粗細進行轉(zhuǎn)化。添加助磨劑是改善“糊球、飽磨”經(jīng)濟有效的方法。