激光切割加工

利用高能量密度的激光束加熱工件，使溫度迅速上升，在非常短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到材料的沸點(diǎn)，材料開(kāi)始汽化，形成蒸氣。長(zhǎng)期以來(lái)，金屬切割領(lǐng)域，1000W以上的CO2激光器占主導(dǎo)地位。這些蒸氣的噴出速度很大，在蒸氣噴出的同時(shí)，在材料上形成切口。隨著眼前儲(chǔ)罐行業(yè)的不斷發(fā)展，越來(lái)越多的行業(yè)和企業(yè)運(yùn)用到激光切割(3張) 了儲(chǔ)罐，越來(lái)越多的企業(yè)進(jìn)入到了儲(chǔ)罐行業(yè)，但是，由于降低了后續(xù)工藝處理的成本，所以，在大生產(chǎn)中采用這種設(shè)備還是可行的。

大多數(shù)激光切割機(jī)都由數(shù)控程序進(jìn)行控制操作或做成切割機(jī)器人。激光切割作為一種精密的加工方法，幾乎可以切割所有的材料，包括薄金屬板的二維切割或三維切割。

激光切割成形技術(shù)在非金屬材料領(lǐng)域也有著較為廣泛的應(yīng)用。不僅可以切割硬度高、脆性大的材料，如氮化硅、陶瓷、石英等；還能切割加工柔性材料，如布料、紙張、塑料板、橡膠等，如用激光進(jìn)行服裝剪裁，可節(jié)約衣料10%～12%，提高功效3倍以上。

光纖激光切割機(jī)是站在巨人肩膀上的進(jìn)步。它首先是在國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家開(kāi)始興起，帶動(dòng)了其相關(guān)制造產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，中國(guó)近年來(lái)開(kāi)始迎頭趕超，并且已經(jīng)在光纖激光切割機(jī)領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)后來(lái)居上。激光切割隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的日新月異，激光切割技術(shù)已廣泛應(yīng)用于汽車(chē)、機(jī)械、電力、五金以及電器等領(lǐng)域。這一成果使得中國(guó)縮短了制造與國(guó)外裝備制造差距，甚至有可能使得中國(guó)裝備制造趕上國(guó)外裝備制造技術(shù)的步伐，光纖激光切割機(jī)助力中國(guó)制造業(yè)實(shí)現(xiàn)跨越式發(fā)展。鈑金加工光纖激光切割機(jī)近年來(lái)在汽車(chē)鈑金加工領(lǐng)域可謂是風(fēng)生水起，激光切割產(chǎn)業(yè)作為汽車(chē)鈑金行業(yè)的一支主力軍，隨著光纖激光切割機(jī)技術(shù)的不斷發(fā)展，與之相互碰撞融合，創(chuàng)造無(wú)限生機(jī)。

激光切割

激光切割的優(yōu)點(diǎn)之一是光束的能量密度高,一般10W/cm2。由于能量密度與面積成反比，所以焦點(diǎn)光斑直徑盡可能的小，以便產(chǎn)生一窄的切縫；同時(shí)焦點(diǎn)光斑直徑還和透鏡的焦深成正比。替代需求方面，由于中國(guó)處于制造業(yè)升級(jí)的關(guān)鍵時(shí)期，大量的落后生產(chǎn)工藝面臨著升級(jí)換代的迫切任務(wù)，比如大功率金屬切割和PCB激光打孔等，這種傳統(tǒng)加工設(shè)備的替代升級(jí)需求是中國(guó)激光加工設(shè)備行業(yè)增速明顯超過(guò)國(guó)際水平的重要因素。聚焦透鏡焦深越小,焦點(diǎn)光斑直徑就越小。但切割有飛濺,透鏡離工件太近容易將透鏡損壞，因此一般大功率CO2激光切割機(jī)工業(yè)應(yīng)用中廣泛采用5〃~7.5〃〞(127~190mm)的焦距。實(shí)際焦點(diǎn)光斑直徑在0.1~0.4mm之間。