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通風(fēng)管道的吊架安裝是通風(fēng)管道施工中一個重要環(huán)節(jié)，吊架安裝對管道起著支承重量、平衡介質(zhì)反力、限制位移和防止震動等作用。因此就需要施工人員了解安裝吊架的規(guī)定，才能更好的完成通風(fēng)管道施工工程，下面帶大家了解一下通風(fēng)管道施工中吊頂安裝的規(guī)定：

1、風(fēng)機、空調(diào)機組、風(fēng)機盤等設(shè)備的支、吊架設(shè)計要求設(shè)置隔振器，其品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計及產(chǎn)品技術(shù)文件要求。

2、風(fēng)管垂直安裝，間距不應(yīng)大于4m，單根直管至少應(yīng)有2個固。

3、吊架的螺孔應(yīng)采用機械加工，吊桿應(yīng)平直，螺紋完整、光潔。

4、長度超過20m的水平懸吊風(fēng)管，在通風(fēng)管道施工時至少設(shè)置1個防晃支架。

5、支吊架不宜設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機構(gòu)處，離風(fēng)口或插接管的距離不宜小于200mm。

6、平懸吊的主、干風(fēng)管長度超過20m時應(yīng)設(shè)置防止擺動的固，每個系統(tǒng)不應(yīng)少于1個。

7、風(fēng)管支吊架宜按國標圖集與規(guī)范選用強度和剛度相適應(yīng)的形式和規(guī)格，對于直徑或邊長大于2500㎜的超寬、超重特殊風(fēng)管的支、吊架應(yīng)按設(shè)計規(guī)定。

8、安裝后各副支、吊架的受力應(yīng)均勻，無明顯變形，風(fēng)管或空調(diào)設(shè)備使用的可調(diào)隔振支、吊架的拉伸或壓縮量應(yīng)按設(shè)計的要求進行調(diào)整。

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施工質(zhì)量控制管理把握以下幾點：

1、制作風(fēng)管時為保證風(fēng)管制作后的強度，在下料時粘合處有一邊要保留20mm鋁箔做護邊；

2、風(fēng)管在粘合前需預(yù)組合，檢查拼接縫處是否嚴密，尺寸是否符合要求。根據(jù)季節(jié)溫度、濕度及膠粘劑的性能確定很好的粘合時間。粘接后，用角尺、鋼卷尺檢查、調(diào)整垂直度及對角線偏差應(yīng)符合規(guī)定；

3、做好現(xiàn)場板材和預(yù)制管的成品保護工作；

4、連接和安裝后，應(yīng)檢查粘接縫，在粘接后應(yīng)平整，不得有歪斜。錯位、局部開裂，以及2mm以上的縫隙等缺陷；

5、風(fēng)管支吊架間距應(yīng)符合規(guī)定。

矩形風(fēng)管廠家批發(fā)

系統(tǒng)漏風(fēng)量測試可以整體或分段進行。測試時，被測系統(tǒng)的所有開口均應(yīng)封閉，不應(yīng)漏風(fēng)。當(dāng)漏風(fēng)量超過設(shè)計和驗收規(guī)范要求時，可用聽、摸、觀察、水或煙檢漏，查出漏風(fēng)部位，做好標記；修補完后，重新測試，直至合格。

異形管(彎頭、三通等配件)生產(chǎn)制作流程：根據(jù)圖紙電腦制出切割圖→FPC3600等離子切割機切割出半成品→單機咬承口和插口→TFD法蘭成型機→折彎機折彎→質(zhì)檢。應(yīng)用時可根據(jù)施工工機具條件、風(fēng)管規(guī)格尺寸，安裝位置和風(fēng)管用途要求來選用其連接接頭形式。

共板法蘭風(fēng)管——成品要求：

1. 法蘭與風(fēng)管本體、小折邊角度應(yīng)為90°允許偏差△≯0.5mm；

2. 共板法蘭彎曲度不大于2‰；

3. 聯(lián)合角咬口包邊平整、寬度一致邊寬8～10mm；

4. 法蘭面平整，四角無下垂變形；

5. 風(fēng)管端口對角線偏差在允許范圍內(nèi)。

圓角鋼法蘭軟接頭要求：

1. 布料、壓條在法蘭里側(cè)；

2. 壓條的寬度應(yīng)為法蘭邊寬 8mm。壓條鉚接后翻邊；

3. 鉚釘間距應(yīng)≤100mm；

4. 不得用燕尾絲替代鉚釘。

無法蘭連接風(fēng)管根據(jù)其具體連接形式又可分為薄鋼板法蘭風(fēng)管、插條式風(fēng)管等。薄鋼板法蘭風(fēng)管根據(jù)其法蘭與風(fēng)管是否一體可分為組合法蘭風(fēng)管與連體法蘭風(fēng)管；薄鋼板連體法蘭風(fēng)管根據(jù)其法蘭截面形狀的不同可分為TDC風(fēng)管和TDF風(fēng)管兩大類。

共板法蘭風(fēng)管的適用范圍

1、適用于通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)中工作壓力小于等于1500Pa的系統(tǒng)、風(fēng)管邊長尺寸小于等于2000mm的矩形風(fēng)管。

2、對于邊長尺寸大于2000mm的風(fēng)管，采用角鋼或其他形式的法蘭風(fēng)管。采用共板法蘭風(fēng)管時，應(yīng)由設(shè)計院與施工單位研究制定措施滿足風(fēng)管的強度和變形量要求。

風(fēng)管連接

①由于風(fēng)管生產(chǎn)線與施工場地不可能在一處，應(yīng)在車間先按繪制的草圖加工成半成品，并按系統(tǒng)編號，在工地上按照編號進行風(fēng)管的組裝。

②機制風(fēng)管采用聯(lián)合角咬口連接，以加強風(fēng)管的密封性。

③分支管與主管連接采用聯(lián)合咬口或反邊用拉釘與主管鉚接，并在連接出用玻璃膠密封以防漏風(fēng)。

④風(fēng)管法蘭與法蘭間的連接采用采用的TFD法蘭角，用榔頭輕擊將之敲入法蘭中再用螺栓連接。