一、空壓機壓力調(diào)節(jié)器的調(diào)整

壓力調(diào)節(jié)器是調(diào)節(jié)設(shè)備加卸載壓力的，一般廠家在出廠前設(shè)置好，不需要用戶另外設(shè)置。卸載壓力下面的調(diào)節(jié)螺栓來進行調(diào)整，將螺栓順時針旋轉(zhuǎn)，卸載壓力提高，逆時針旋轉(zhuǎn)卸載壓力降低。

壓差值用其底部的差動旋鈕來進行調(diào)整，逆時針旋轉(zhuǎn)，空壓機壓差值減少，順時針旋轉(zhuǎn)，壓差值增加。z小壓差值推薦為0.06MPa，調(diào)整范圍為0.06~0.25MPa。

二、冷卻器

永磁變頻空壓機冷卻器的管子內(nèi)、外表面要及時清灰留意保持其清潔干凈，否則將降低冷卻效果，因此應根據(jù)工作條件，定期清潔。

發(fā)生螺桿式空壓機噴油的處理方法：

首先應檢查斷油電磁閥有無故障，如果斷油電磁閥正常，則應進一步檢查主排氣管逆止閥能否及時關(guān)閉或關(guān)閉是否正常，如有故障應排除。目前雙螺桿空壓機一般不再安裝斷油電磁閥，所以噴油的主要原因是逆止閥。逆止閥建議使用不銹鋼閥門，因為壓縮空氣中含有水分，普通的鑄鐵閥門的氧化腐蝕速度很快，容易造成逆止閥銹蝕卡澀而關(guān)閉不嚴。一旦斷電，電磁閥作用，進氣蝶閥關(guān)閉，初步隔絕。但是進氣蝶閥一般有通氣孔或者有間隙，無法完全與外部隔絕，重錘式止回閥緊急關(guān)閉，這是有效也是 防止噴油的措施。由于現(xiàn)在的雙螺桿空壓機一般不安裝斷油閥，關(guān)機后通過止回閥隔斷，壓向主機的油在機器內(nèi)部泄壓成零時，重力作用 回油氣桶，重錘式止回閥是目前有效的方式?？諌簷C噴油不但會影響空壓機的整體性能，減少其使用壽命，還會導致更多故障的發(fā)生。因此當空壓機發(fā)生噴油故障時，要馬上找出原因，并使用有效的方法處理解決。

螺桿空壓機潤滑油的積炭傾向性

   壓縮機油抗積炭傾向性對壓縮機油的可靠運行是至關(guān)重要的。在油品中易形成殘?zhí)康闹饕镔|(zhì)是瀝青質(zhì)、膠質(zhì)及多環(huán)芳烴的疊合物。潤滑油料經(jīng)深度精制后均可去掉大部分以上物質(zhì)。一般低粘度和深度精制的潤滑油殘?zhí)恐档?，在使用中不易積炭。油品的積炭傾向性能是各項指標的綜合表現(xiàn)，影響因素很多，其中添加劑也應盡量選用無灰型添加劑。

螺桿空壓機潤滑油的粘度要適宜

   在動力潤滑的條件下，油膜厚度隨基礎(chǔ)油的粘度提高而增加，但摩擦力亦隨基礎(chǔ)油粘度的提高而增加。粘度過低的潤滑油不易形成足夠強的油膜，會加速空壓機的磨損，從而導致空氣壓縮短活動部件的使用壽命減短。相反，粘度過高的空壓機潤滑油，會加大內(nèi)部摩擦力，使壓縮機的損耗功率增大，導致空壓機油耗（能耗）增加，也會在活塞環(huán)、氣閥、排氣通道等處形成沉積物。因此，選擇粘度合適的空壓機油也是要認真考慮的問題。有科學驗證表明：在同一型號的壓縮機上采用相同的試驗條件，使用較低粘度的油品比使用高粘度的油品 多可降低壓縮機的損耗功率約10%，而部件磨損量無明顯差異。因此，在保證潤滑的前提下，選擇適宜粘度牌號的油品，對于空壓機節(jié)能和空壓機的可靠運行有著很重要的影響。