無心磨床現(xiàn)在已經逐步取代了一般的普通機床

加工精度高

加工穩(wěn)定可靠：實現(xiàn)計算機控制，排除人為誤差，零件的加工一致性好，質量穩(wěn)定可靠。

高柔性：加工對象改變時，一般只需要更改數(shù)控程序，體現(xiàn)出很好的適應性，可大大節(jié)省生產準備時間。在無心磨床的基礎上，可以組成具有更高柔性的自動化制造系統(tǒng)。

高生產率：無心磨床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高，一般為普通機床的三到五倍，對某些復雜零件的加工，生產效率可以提高十幾倍甚至幾十倍。

勞動條件好：無心磨床自動化程度高，操作人員勞動強度大大降低，工作環(huán)境較好。

有利于管理現(xiàn)代化：采用無心磨床有利于向計算機控制與管理生產方面發(fā)展，無心磨床為實現(xiàn)生產過程自動化創(chuàng)造了條件。

無心磨床操作規(guī)程：

1.必須正確安裝和緊固砂輪、導輪，新砂輪、導輪在安裝前必須保證無裂紋、破損，并經過靜平衡檢測，粗修后取下再次平衡裝機精修，才可投入使用；

2.上班前應檢查液壓潤滑油是否達到要求，如油面低于油標時，應及時添加后方能起動機床。機床空運轉10分鐘左右無異常才能加工工件；

3.砂輪主軸、導輪主軸一定要潤滑正常后才能起動，發(fā)現(xiàn)潤滑燈不亮及砂輪主軸壓力低于0.4Mpa，必須及時找相關人員分析原因排除故障，維修時如需取下砂輪，維修完后，設備操作者必須將砂輪重新進行靜平衡檢測，檢測調整符合要求后安裝上機，鎖緊螺母鎖緊到位并空轉10分鐘左右無異常方可精修砂輪投入使用；淺談磨床操縱箱的改裝途徑由于液壓操縱箱的型號較多，同一型號無心磨床可以裝有不同型號的液壓操縱箱。

4.軸承如有不正常噪聲或嚴重發(fā)熱現(xiàn)象，必須找有關人員找出原因，并加以消除后才能繼續(xù)使用；

5.磨削工件時，進刀量不能大于工藝規(guī)程規(guī)定的吃刀量；

6.冷卻液箱應定期清洗，清除積聚的磨料及磨削。要定期檢查皮帶的松緊程度，不能過松或過緊。否則，應找有關人員消除后方能使用；

7.停機和下班前，應將砂輪空轉10分鐘左右后再停機、機床各部位擦凈，在各潤滑部位加注規(guī)定的清潔潤滑油。

數(shù)控無心磨床快速調整導板的方法

數(shù)控無心磨床的導板調整可以說是基本功，導板調整和角度的調整是相互配合的，下面曙光磨床介紹一種快速調整的方式適合新手。

1：首先調整好刀片到砂輪的距離，然后進導輪調到大概工件的直徑，把工件放在導輪和砂輪中間，然后慢慢進導輪使導輪稍微夾持到工件，然后來回推動，找到接觸點，接觸點在中間的位置，感覺到工件推進去前面和后面松，中間稍微有點緊就可以了。但是為了能夠讓大家更好地進行購買，在采購之前一定要弄清楚它的特殊優(yōu)勢是什么，為什么效果比較好用。（使用數(shù)控外圓磨床如何選磨料）

2：下面需要調整導板了，首先把工件放進去，一般用長度比導板稍微長的工件調整的效果好，工件的1/3放在砂輪和導輪中間，這個時候不能擠壓到工件，工件進退要很順，用一根木棒或者其他的東西壓著砂輪面的工件，使工件和導輪的表面平行。另外就調整導板，把導板的調整的和工件面一樣平，注意觀察導板前后和工件的接觸，不要有間隙。我們還可以看到，在購買無心磨床時，每個人都可以關注產品的評估，并通過其他買家的評估判斷產品的優(yōu)缺點。尤其是后面，如果有間隙會造成擺動。

說明：一般在靠近砂輪的位置，要稍微比外面低一點，一般是0.03.0.05mm左右，這樣不會造成進去被砂輪磨磨傷或者撞到導輪。（怎樣規(guī)范合理使用數(shù)控外圓磨床）