截止閥優(yōu)點(diǎn)：

　　①在開(kāi)啟和關(guān)閉過(guò)程中，由于閥瓣與閥體密封面間的磨擦力比閘閥小，因而耐磨。

　?、陂_(kāi)啟高度一般僅為閥座通道的1/4，因此比閘閥小得多；

　　③通常在閥體和閥瓣上只有一個(gè)密封面，因而制造工藝性比較好，便于維修；

　　④由于其填料一般為石棉與石墨的混合物，故耐溫等級(jí)較高。一般蒸汽閥門都用截止閥。

抗生素截止閥產(chǎn)品特點(diǎn)：

抗生素截止閥由原來(lái)三種閥門分別操動(dòng)，現(xiàn)改裝為三合一操動(dòng)，大大改變了原來(lái)的面貌，即省事又省錢，打破原來(lái)截止閥密封性能差，隔膜片耐溫達(dá)不到要求，許多藥廠靠高額進(jìn)口隔膜片來(lái)維持作業(yè)。新型抗閥由節(jié)流閥、截止閥、隔膜閥三合一來(lái)代替原來(lái)抗生閥，而且在抗生閥基礎(chǔ)上更上一層樓。3、抗生素截止閥現(xiàn)在已經(jīng)衍生出了：抗生素三通截止閥，抗生素球閥、抗生素隔膜閥、角座閥、等。

抗生素截止閥是每個(gè)制藥、生物企業(yè)不可缺少的主力軍，特別是發(fā)酵車間和提煉車間，它們是用來(lái)切斷或溝通蒸汽、水、培養(yǎng)基、空氣等流體，調(diào)節(jié)流體的流量，控制管道或容器內(nèi)壓力不可缺少的控制管道件。閥體沒(méi)有做鏡面拋光處理，不衛(wèi)生，造成很多死角，造成i菌的滋生。但普通閥門用于發(fā)酵生產(chǎn)中會(huì)經(jīng)常發(fā)生滲(泄)漏，產(chǎn)生閥門常見(jiàn)的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，有的甚至還發(fā)生嚴(yán)重染菌、倒罐惡果，造成閥門應(yīng)用企業(yè)生產(chǎn)菌源污染以及物料的大量浪費(fèi)、減少產(chǎn)量、交貨延期、成本增加等等

抗生素截止閥特點(diǎn)：

　　1、流線型的流道，使得壓力損失小。

　　2、密封墊可更換，拆卸更方便，維護(hù)費(fèi)用低。

　　3、具有較強(qiáng)的殺菌、清毒功能，防止產(chǎn)品染菌。

　　4、密封墊采用耐高溫聚四氟乙烯復(fù)合材料制成。

　　5、設(shè)計(jì)合理，無(wú)死角，能有效的降低制藥生產(chǎn)中的染菌率，為抗生素?zé)o菌生產(chǎn)提供了可靠的保證。

　　6、密封墊、閥體中道密封圈，閥桿填料全部采用聚四氟乙烯材料。壽命長(zhǎng)、耐腐蝕，確保無(wú)內(nèi)外漏。

閥門適用介質(zhì)：水、油品、蒸汽、醋酸、強(qiáng)氧化性介質(zhì)及尿素等

　　選配執(zhí)行器：手動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)

　　閥門適用溫度：120℃-300℃

　　適用范圍：藥廠，食品發(fā)酵廠，啤酒廠，生化廠

抗生素截止閥為二通或三通方式，閥體帶有滅菌蒸汽進(jìn)口和雜污排放孔。也可根據(jù)用戶的需求設(shè)計(jì)2個(gè)或多個(gè)蒸汽滅菌排放孔，抗生素截止閥密封采用PDFE聚四氟乙烯或PPL材質(zhì)溫度可達(dá)280℃，抗生素截止閥采用手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)等執(zhí)行器裝置。由閥桿的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)閥瓣的提升達(dá)到了開(kāi)關(guān)作用?？股亟刂归y使用范圍廣，不僅代替接種站的三通隔膜閥，而且可以廣泛使用在原料yao間的結(jié)晶罐等工藝管道上，效果良好。

抗生素截止閥產(chǎn)品特點(diǎn)

1．具有較強(qiáng)的殺菌、清毒功能，防止產(chǎn)品染菌。

2．密封墊采用耐高溫聚四氟乙烯復(fù)合材料制成。

抗生素截止閥主要應(yīng)用于生物發(fā)酵、和啤酒發(fā)酵、氨基酸發(fā)酵、生物發(fā)酵、生物肥料發(fā)酵、各種抗生素發(fā)酵、生物、生化、化學(xué)制藥的物料、水、汽、冷的控制等領(lǐng)域，底部可以根據(jù)客戶需要開(kāi)設(shè)排泄孔，耐高溫使用壽命長(zhǎng)，無(wú)死角達(dá)到零泄漏水平。