真空陶泥立式真空擠出機(jī)的不等寬圓柱螺旋葉通常應(yīng)于擠泥裝置中末端的擠泥螺旋，通常采用雙線(兩線)、三線甚至四線螺旋面制成，一般采用圓柱圓錐組合軸轂，因此，陶瓷泥料在螺旋推進(jìn)器的作用下，向軸線聚攏并均勻推進(jìn)機(jī)頭及機(jī)嘴(也稱成形模具)，從而可以有限度地減少陶瓷泥料的孔洞率(孔隙率)，促使其可塑性和致密度得到大幅度地提高，有利于得 到質(zhì)量更好的陶瓷泥段。由于真空練泥機(jī)中的泥料在各個(gè)螺旋長度性質(zhì)相同，取一個(gè)螺槽長度的泥料建立模型進(jìn)行分析。陶泥立式真空擠出機(jī)

    練泥機(jī)是在做古建瓦，電瓷、陶瓷，工藝過程中將原料通過采用連續(xù)螺旋產(chǎn)生的較大壓力經(jīng)過機(jī)嘴模具壓縮擠壓成一定形狀實(shí)心或空心坯料。主要以生產(chǎn)礦業(yè)炮泥，陶瓷加工攪拌陶泥為主，該機(jī)采用雙對(duì)軸加料攪拌，泥刀切割擠出。我們要忽略螺槽內(nèi)倒角、筒壁上的擋泥槽等微小結(jié)構(gòu)因素的影響，要忽略回流的影響，假設(shè)泥料與螺槽底面、兩個(gè)螺旋面和筒體內(nèi)表面同時(shí)緊密接觸，要忽略泥料熱物理性能隨時(shí)間的變化，且各層泥料的參數(shù)都是各向同性的。生產(chǎn)出的陶泥硬度粘度都能達(dá)到制陶所，減少了人工陶池踩泥的強(qiáng)勞動(dòng)力。并且減少了人工和泥時(shí)泥土粒度大容易出現(xiàn)陶瓷有小孔的問題。陶泥立式真空擠出機(jī)

分析練泥機(jī)為何不吃料：

一、練泥機(jī)壓泥板磨損嚴(yán)峻。壓泥板變形或者不慎進(jìn)入硬物使壓泥空隙過大的話，會(huì)使練泥機(jī)壓泥板磨損嚴(yán)峻。發(fā)生不吃料的情況，后應(yīng)當(dāng)調(diào)整壓泥板或者更換新的壓泥板軸和葉片。

二、是因?yàn)闇p速機(jī)出現(xiàn)問題，減速機(jī)應(yīng)該注意經(jīng)常加機(jī)油，保證潤滑，避免減速機(jī)的損壞導(dǎo)致練泥機(jī)使用異常。

三、軸承磨損嚴(yán)重，使用練泥機(jī)要及時(shí)加機(jī)油，注意軸承使用情況，及時(shí)更換新軸承。陶泥立式真空擠出機(jī)