細(xì)沙回收機(jī)泵廠(chǎng)家安裝不當(dāng)會(huì)給調(diào)試造成很大的麻煩，而且有的問(wèn)題很隱蔽，不容易發(fā)現(xiàn)。主要有：

  異物進(jìn)入泵腔內(nèi)，造成運(yùn)轉(zhuǎn)不良或無(wú)法運(yùn)轉(zhuǎn)。曾出現(xiàn)過(guò)兩例，一是焊渣進(jìn)入機(jī)械密封內(nèi)，損壞了機(jī)械密封，AH渣漿泵廠(chǎng)家，造成了不小的損失；二是一些大塊的塑料進(jìn)入泵內(nèi)，堵塞了葉輪流道，造成了泵不抽吸，只好打開(kāi)泵取出異物。

  安裝不到位，肉眼又不容易發(fā)現(xiàn)，出現(xiàn)問(wèn)題后才發(fā)現(xiàn)的。

  曾有一臺(tái)泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)軸承溫度偏高，幾經(jīng)排除才發(fā)現(xiàn)是電機(jī)和泵安裝時(shí)同軸度沒(méi)找好。

  還是，有兩個(gè)管道上的流量計(jì)互相錯(cuò)了位，結(jié)果調(diào)試時(shí)，要達(dá)到流量，泵老是超功率，用戶(hù)一個(gè)勁地說(shuō)是泵有問(wèn)題，還好我廠(chǎng)的泵出場(chǎng)前都經(jīng)過(guò)試驗(yàn)，筆者聯(lián)系試驗(yàn)人員查詢(xún)?cè)囼?yàn)記錄，沒(méi)有問(wèn)題。潛水排沙泵泵蓋是和泵體對(duì)應(yīng)的部分，與泵蓋配合組成一個(gè)關(guān)閉的腔體。最終說(shuō)服現(xiàn)場(chǎng)人員排查，最后發(fā)現(xiàn)流量計(jì)安裝錯(cuò)了。費(fèi)了很大精力。細(xì)沙回收機(jī)泵廠(chǎng)家

細(xì)沙回收機(jī)泵廠(chǎng)家渣漿泵采用雙泵殼結(jié)構(gòu)形式，這種結(jié)構(gòu)是由泵體、泵蓋附有可更換的耐磨金屬內(nèi)襯(包括葉輪、護(hù)套、護(hù)板等)組成。泵體、渣漿泵泵蓋按照事情壓了采用灰鑄或球墨鑄鐵打造，垂直中開(kāi)，用螺栓連接。下面，讓我們來(lái)具體分析直聯(lián)與皮帶傳動(dòng)方式之間的區(qū)別以及各種皮帶傳動(dòng)方式之間的區(qū)別。泵體有止口與托架用螺栓連接。抽砂泵 泵的吐出口可按八個(gè)角度旋轉(zhuǎn)安裝。葉輪前后蓋板附有背葉片以減少泄露及提高泵的使用生存的年限。

細(xì)沙回收機(jī)泵廠(chǎng)家渣漿泵泵頭專(zhuān)業(yè)的稱(chēng)謂是泵體和泵蓋。通常渣漿泵的所謂泵頭應(yīng)該包羅泵體和泵蓋部分。對(duì)電源的影響變頻調(diào)速采用可控硅技術(shù)，對(duì)電網(wǎng)而言，是一種諧波干擾源，這是客觀(guān)存在的問(wèn)題，而機(jī)械調(diào)速裝置不與電網(wǎng)發(fā)生直接關(guān)系，沒(méi)有諧波干擾問(wèn)題。渣漿泵泵體主要連接的是泵的轉(zhuǎn)子，通過(guò)軸承將葉輪，密封，軸承組件連接起來(lái)。潛水排沙泵 泵蓋是和泵體對(duì)應(yīng)的部分，與泵蓋配合組成一個(gè)關(guān)閉的腔體。渣漿泵泵體與泵蓋內(nèi)部是渣漿泵的內(nèi)襯。內(nèi)襯的材質(zhì)通常有橡膠和高鉻合金，通常按照工礦環(huán)境選擇泵的內(nèi)襯是橡膠還是金屬合金。

細(xì)沙回收機(jī)泵廠(chǎng)家渣漿泵出水流道的順序是什么？

（1）根據(jù)泵的安裝高程和外形尺寸決定泵彎管出口斷面的高程，即決定吸式;出水流道進(jìn)口斷面的高程。

（2）選擇吸式出水流道纖部高程。吸式出水流道駱?lè)宓撞扛叱痰母叩椭苯佑绊懙奖闷饎?dòng)時(shí)的揚(yáng)程和工程造價(jià)。設(shè)計(jì)時(shí)根據(jù)上游水位來(lái)定出駱?lè)宓撞扛叱?，駝峰底部高程?yīng)比上游高水位高。

（3）選擇吸式出水流道出口淹沒(méi)深度。淹沒(méi)深度選擇的原則是保證出水處不與大氣相通，太深會(huì)增加土方開(kāi)挖量，太淺則容易漏氣，吸不能形成。-般出口斷面在上游低水位時(shí)，大致淹沒(méi)。

（4）選擇吸式出水流道的上傾角和下傾角。選擇傾角時(shí)，除了考慮水力損失這個(gè)因素外，還要考率到泵站安排的可能性。

（5）選擇吸式出水流道的長(zhǎng)度和寬度。在上述幾項(xiàng)參數(shù)決定以后，吸式出水管的長(zhǎng)度實(shí)際上也就確定了，所以長(zhǎng)度和上面幾項(xiàng)參數(shù)的選擇與整個(gè)站身的工程設(shè)計(jì)有關(guān)，而出口寬度往往是根據(jù)機(jī)組跨距來(lái)決定的，在可能范圍內(nèi)以寬度大一些、高度低一些為好。

細(xì)沙回收機(jī)泵廠(chǎng)家渣漿泵長(zhǎng)期使用致使冷卻器管壁表面結(jié)垢，以至于傳熱差；冷卻水量小或未加冷卻水。出現(xiàn)過(guò)這樣的問(wèn)題，造成泵體裂紋，泄漏，后來(lái)?yè)Q了一套泵體，損失較大。因此要經(jīng)常檢查軸承冷卻水壓力及流量是否合適，一般渣漿泵冷卻水壓力為0．05～0．2MPa，冷卻水流量為1～3m3／h，及時(shí)更換結(jié)垢的冷卻器，在泵起動(dòng)前開(kāi)啟冷卻水將壓力調(diào)整到規(guī)定值，定期檢查軸承溫升(為35℃)，溫度不得大于75℃。

細(xì)沙回收機(jī)泵廠(chǎng)家渣漿泵使用過(guò)程中因填料磨損導(dǎo)致密封失效，漿液沿軸封處泄漏，漿液瞬間充滿(mǎn)托架與后泵殼聯(lián)結(jié)的半圓定位孔彎面處，來(lái)不及從放料口排出的漿液通過(guò)擋水盤(pán)處密封滲入油池，造成軸承損壞。在日常維護(hù)中應(yīng)注意定期檢測(cè)軸封水泄漏量，當(dāng)泄漏量加大時(shí)，應(yīng)調(diào)整填料壓蓋的螺栓，及時(shí)更換填料及失效的O形密封圈，防止泄漏漿液沿軸從擋水盤(pán)密封滲入托架油池。細(xì)沙回收機(jī)泵廠(chǎng)家主要是由之前說(shuō)過(guò)的三個(gè)方面綜合作用而得到的結(jié)果，當(dāng)然，可能在一定條件下其中一種或兩種原因起主導(dǎo)作用，如在切削加工中當(dāng)產(chǎn)生的切削熱不高，而葉輪表面層中又沒(méi)有產(chǎn)生熱塑性變形，在這種情況下就是以冷塑性變形為主，這時(shí)表面層中將產(chǎn)生殘余壓應(yīng)力。潤(rùn)滑油不清潔，導(dǎo)致軸承摩擦、磨損、升溫、振動(dòng)等問(wèn)題，可通過(guò)潤(rùn)滑軸承的各個(gè)部分，來(lái)減小摩擦和磨損，要定期檢查潤(rùn)滑油的質(zhì)量，以便進(jìn)入灰塵或油老化變質(zhì)。潤(rùn)滑油應(yīng)嚴(yán)格按照泵使用說(shuō)明書(shū)調(diào)整油量，不宜過(guò)多或過(guò)少，若油過(guò)多便不能帶走軸承內(nèi)部的大部分摩擦熱，起不到有效的散熱作用，還使軸承溫升；若油少，會(huì)造成軸承油膜而干摩擦，燒壞軸承。