LNG低溫儲罐有哪些獨特之處

LNG(液化，是Liquefied Natural Gas的簡稱)，主要成分是，被公認是地球上干凈的化石能源。液化是經壓縮、冷卻至其凝點（-161.5℃）溫度后變成液體，通常液化儲存在-161.5攝氏度、0.1MPa左右的低溫儲存罐內。經液化后的，體積約縮小600倍，這給貯存帶來了極大的益處。貯存液化（LNG）是用常壓低溫儲罐。下面就讓低溫儲罐廠家的工程師為大家講講LNG低溫儲罐有哪些獨特之處。

LNG低溫儲罐需要滿足以下幾點特殊要求

LNG低溫儲罐需要滿足以下幾點特殊要求：

1.耐低溫

常壓下液化的沸點為-160℃。LNG要求儲液罐體具有良好的耐低溫性能和優(yōu)異的保冷性能。

2.安全要求高

罐內儲存的是低溫液體,儲罐一旦出現(xiàn)意外,冷藏的液體會大量揮發(fā),氣化量大約是原來冷藏狀態(tài)下的600倍,在大氣中形成會自動引爆的氣團。

3.材料特殊

內罐壁要求耐低溫,一般選用9Ni鋼或鋁合金等材料,外罐壁為預應力鋼筋混凝土。

4.保溫措施嚴格

由于罐內外溫差高可達200℃,要使罐內溫度保持在-160℃,罐體就要具有良好的保冷性能。

5.抗震性能好

為確保儲罐在意外荷載作用下的安全,因此LNG低溫儲罐需要具有良好的抗震性能。

儲罐焊接應按產品說明書

儲罐的焊接

1，焊接工藝評定

對于使用的鋼種，應根據鋼號、板厚、焊接方法及焊接材料等，按國家現(xiàn)行的標準規(guī)定進行工藝評定，以確定合適的焊接工藝。焊接工藝評定采用對接焊縫試件及T形角焊縫試件，其中對接焊縫試件做拉伸試驗和橫向彎曲試驗。

2，焊工要求

對于從事焊條電弧焊、埋弧焊以及氣電立焊的普通焊工，通常應按GB50236-1998進行考核；對于按“特種設備焊接操作人員考核細則”考試合格并取得質量技術監(jiān)督部門頒發(fā)的鋼材類別、組別和試件分類代號合格證的焊工，可以從事儲罐部位的焊接，不需要再考試。

3，焊前準備

為了保證焊接質量，焊接設備應滿足儲罐焊接施工的要求，對于抗拉強度σb≥430MPa、板厚≥13mm的罐壁對接焊縫應采用低氫型焊條施焊。焊材焊前應按產品說明書或 圖1 的規(guī)定進行烘干和使用，烘干后的低氫型焊條應保存在100℃～150℃的保溫筒內，隨用隨取。值得一提的是密封的藥芯焊絲和密封盒裝的藥芯焊絲原則上不再烘干，藥芯焊絲烘干后應冷卻至室溫才能使用。

4，接施工

將合格的鋼板清理干凈，按圖要求制作好坡口，進行定位焊接需夾具的一定要固定牢靠。每段定位焊縫的長度，普通碳素鋼和低合金鋼不宜小于50mm;屈服強度大于390MPa的低合金鋼不宜小于80mm。在焊接前應檢查組裝質量，清除坡口面及坡口兩側20mm范圍內的泥沙、銹蝕、水份、和油污、垢等，并應從分干燥。

不銹鋼儲罐發(fā)現(xiàn)在接管與殼體連接處有泄漏點,外觀檢查經盛水試漏

不銹鋼儲罐發(fā)現(xiàn)在接管與殼體連接處有泄漏點，外觀檢查經盛水試漏檢查。經細致觀察，焊縫部位有微小細裂紋。觀察殼體開裂部位發(fā)現(xiàn)，殼體中裂紋位于與接管焊接近焊縫區(qū)，呈現(xiàn)鋸齒狀形貌特征。不銹鋼儲罐開裂部位截取試塊制備金相試樣，試樣先在未腐蝕情況下進行顯微鏡組織觀察，夾雜物的級別比較低。進一步觀察可發(fā)現(xiàn)，裂紋自殼體外表以沿晶的方式向內擴展，裂紋整體表示為網狀，結合裂紋呈現(xiàn)在近焊縫區(qū)位置，應屬焊接熱影響區(qū)，故此裂紋為焊接熱裂紋中的結晶裂紋。再經水侵蝕后，發(fā)現(xiàn)殼體基體組織為奧氏體 少量碳化物。繼續(xù)觀察可發(fā)現(xiàn)，裂紋起始于焊縫的熱影響區(qū)，黑色局部是晶體脫落的地方;且在晶粒脫落附近及在晶界處可見有黑色的碳化物析出。殼體裂紋部位截取硬度試塊，檢測4點，有3點大于規(guī)范值210HV