通用級增韌改性PC

具有良好的耐沖擊性能、沖擊性能可調(diào)節(jié)、成型收縮率小，尺寸穩(wěn)定良好的耐候性，低溫沖擊較高、可噴涂，故可用于手機(jī)外殼、薄壁制品、汽車配件等電子電器產(chǎn)品。

通用級PC材料應(yīng)用于手機(jī)外殼

高流動性增韌改性PC

擁有韌性好，使用溫度廣泛、可噴涂，耐應(yīng)力開裂，噴油良率高、高流動，適合點(diǎn)交口注塑等特點(diǎn)，主要用于超薄壁制品、汽車配件等。

高流動性PC應(yīng)用于0.4mm厚的平板后蓋

阻燃改性PC

阻燃聚碳酸酯具有優(yōu)良的力學(xué)性能，熱變形溫度高、介電強(qiáng)度高、電絕緣性好，并且有良好的阻燃效果。故可以廣泛應(yīng)用于充電器、燈頭、開關(guān)面板等產(chǎn)品。

阻燃PC材料的主要特點(diǎn)：

阻燃性能：達(dá)到UL94V0/1.5mm；落球沖擊：通過1.3m/500g鋼球自由落體裝撞擊;超聲焊接：焊接可通過自由跌落測試;環(huán)保性能：可達(dá)到ROHS、無鹵、Reach等行業(yè)法規(guī);高耐熱性能：熱變形溫度(1.82MPa/3.20mm)達(dá)到127℃

PC改性料中文名稱叫聚碳酸酯。它是一種新式的熱塑性塑料，通明度達(dá)90%，被譽(yù)為是通明金屬。它剛硬而具有耐性，具有較高的沖擊強(qiáng)度，高度的尺度穩(wěn)定性和范圍很寬的運(yùn)用溫度、杰出的電絕緣性能及耐熱性和無毒性，能夠經(jīng)過注塑、擠出成型。

PC 塑膠原料的來歷通常塑膠原料來自以油或然氣為材料之石油化學(xué)品，是一種經(jīng)過聚合反應(yīng)而得到的高分子樹脂。

塑膠定義：以合成樹脂為首要成份的高分子化合物。

高分子：分子量﹥ 10000；

中分子： 1000≤分子量≤10000；

低分子： 分子量＜ 1000；

塑膠的三種形狀：玻璃態(tài)；高彈態(tài)；粘流態(tài)；而不是固態(tài)、液態(tài)和氣態(tài)，它根本就不可能有液態(tài)和氣態(tài)。

 根據(jù)近十年的統(tǒng)計(jì)，每年火災(zāi)中有1/3左右是由于家用電器如插排、插座等短路所導(dǎo)致，而這其中突出的原因就是選材料的選擇不當(dāng)，目前市場上使用較多的插排插座原材料就是ABS和阻燃PC等，因此大家在市場上面所看到的原材料要么就是不阻燃，要么就是含鹵阻燃塑料，因此就在原材料這一關(guān)根本就沒有達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)，含鹵阻燃塑料大的缺點(diǎn)就是萬一插排插座因短路發(fā)生火災(zāi)那么直接將導(dǎo)致大量濃煙彌漫整個房間，這就是大家都熟悉的有毒煙霧是在火災(zāi)中導(dǎo)致人身安全重要的原因。

PC聚碳酸酯

主要應(yīng)用范圍:電氣和商業(yè)設(shè)備如計(jì)算機(jī)元件、連接器等；食品加工機(jī)、電冰箱抽屜、車輛的前后燈、儀表板等。

聚碳酸酯PC塑料的注塑模工藝條件:

干燥處理：PC塑料具有吸濕性，加工前的干燥很重要。建議干燥條件為100℃到200℃，3~4小時。加工前的濕度必須小于0.02%。

熔化溫度：260~340℃。

模具溫度：70~120℃。

注射壓力：盡可能地使用高注射壓力。

注射速度：對于較小的澆口使用低速注射，對其它類型的澆口使用高速注射。

化學(xué)和物理特性:聚碳是一種非晶體工程材料，具有特別好的抗沖擊強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性光澤度、抑制細(xì)菌特性、阻燃特性以及抗污染性。PC有很好的機(jī)械特性，但流動特性較差，因此這種材料的注塑過程較困難。在選用何種品聚碳材料時，要以產(chǎn)品的終期望為基準(zhǔn)。如果塑件要求有較高的抗沖擊性，那么就使用低流動率的PC材料；反之，可以使用高流動率的PC材料，這樣可以優(yōu)化注塑過程。