Parylene涂敷屬于氣相沉積,整個生產過程不存在液態(tài),因此涂層也不存在通常液體涂層所很難避免的邊角效應及流掛現象。Parylene高度同形性,底面、內表面、邊緣及側面均勻涂層。在整個Parylene聚合過程中不會釋放溶劑，因為該過程在常溫環(huán)境下進行沉積，涂層或裹有涂層的物體內不會產生熱應力、機械應力或化學固化應力。與液體涂層不同，Parylene的涂敷具有一致性，因而它對基材表面的作用能多次重復，可以預見。

       派瑞林材料、派瑞林氣相沉積設備的開發(fā)及銷售。派瑞林鍍膜的方式為氣相沉積CVD，其防護性能明顯優(yōu)于噴漆、環(huán)氧、電鍍等傳統(tǒng)三防工藝，廣泛應用于電路板PCBA、線圈馬達、硅橡膠制品、磁性材料、LED/OLED、傳感器、電池、產品等，上述產品經parylene鍍膜后可起到防水、耐腐蝕、耐高壓、耐鹽霧的作用，可提高產品性能，延長使用壽命。

       涂有派瑞林Parylene的物體還包括各種各樣的橡膠和彈性體成分，從墊圈和密封件到鍵盤和導管。在真空沉積涂層過程中，派瑞林單體能夠滲透到橡膠和塑料的表面，從而提供出色的附著力。Parylene用的真空氣相沉積工藝制備，由活性小分子在基材表面“生長”出完全敷形的聚合物薄膜涂層，具有其他涂層難以比擬的性能優(yōu)勢，其應用領域非常普遍，Parylene涂層是近年來硅橡膠制品運用中的一種新形勢。目前市場上的硅橡膠制品具有防水、耐高溫的功能且相應的技術工藝日趨成熟。派瑞林涂層能解決硅膠制品適用過程中老化。

       在眾多檢測中，派瑞林優(yōu)于液體涂層。它具有普遍的溫度范圍，可以承受大多數正常類型的磨損，并且具有化學惰性，不易腐蝕。但是人們不應該認為聚對二是萬無一失的。由于聚對二涂層開始從表面脫離，臟表面產生的污染會刺激涂層分層和受影響的操作系統(tǒng)的嚴重降解。為了確保可靠的XY粘附到基材上，必須去除任何類型的污染物-化學品，灰塵，油，有機化合物，工藝殘留物，蠟-，否則涂層/基材之間會產生機械應力。同時產品為了獲得可靠的防腐蝕保護，預CVD處理從清潔度測試開始檢查污染物，如果檢測到污染物則進行清潔。需要屏蔽連接器，電氣元件和其他禁區(qū)。無孔材料如玻璃，金屬，紙張和塑料通常需要預先CVD應用A-174粘合促進劑，以比較大限度地減少分層并確保無法開始腐蝕。

         聚對二保形涂料是高度可靠的，并且在諸如led防水燈條、燈帶中倍受追捧。因為聚對二涂層是無色的（透明的），薄的（微米級的）并且均勻地沉積在整個目標表面上，所以肉眼幾乎看不見它們。但是，有一些方法可以檢測或測試標準（MIL-STD，ASTM）的涂層質量。這些標準對涂料的聚對二保形涂料的包封性能進行了測試，具體取決于它們的使用位置。在不同條件（咸水，溫度等）下的泄漏電流和加速壽命測試同樣，仔細研究化學和聚對二沉積工藝可以解釋其優(yōu)異的保形涂層性能。