電器檢查要點(diǎn)

  ① 檢查上、下操作控制按鈕箱各按鈕有無(wú)松動(dòng)損壞，指示燈是否正常指示。

  ② 檢查三合一設(shè)備到電控柜的線路是否良好，并確保設(shè)備接地良好。

  ③ 清除電氣部件的灰塵，檢查電控柜內(nèi)附件接線有無(wú)松動(dòng)，接點(diǎn)、觸點(diǎn)、絕緣是否良好。

  ④ 檢查三合一設(shè)備各接近開(kāi)關(guān)有無(wú)松動(dòng)。

  ⑤ 檢查視燈是否能正常照明。

  ⑥ 檢查壓力傳感器、溫度傳感器、位移傳感器等是否正常顯示、傳輸數(shù)據(jù)。

  ⑦ 檢測(cè)電器安全聯(lián)鎖功能是否完好。

  ⑧ 檢測(cè)電控柜存放空間的濕度，如果濕度過(guò)大也會(huì)造成電氣元件金屬部分的銹蝕，這將導(dǎo)致設(shè)備工作不可靠，甚至發(fā)生故障。如果濕度過(guò)大需要進(jìn)行除濕處理。

當(dāng)對(duì)物料進(jìn)行過(guò)濾時(shí)，將待過(guò)濾的料漿(固液混合物)用泵壓入過(guò)濾機(jī)容器內(nèi)，用足夠的壓力使濾液穿過(guò)過(guò)濾介質(zhì)(如料漿不用泵打，直接流入過(guò)濾機(jī)容器內(nèi)，在清液出口處抽真空，對(duì)物料進(jìn)行真空吸濾也可以)，這時(shí)濾餅在濾網(wǎng)或其它過(guò)濾介質(zhì)上不斷增厚，但空心螺帶攪拌器在緩慢旋轉(zhuǎn)，將濾餅不斷刮下來(lái)，實(shí)現(xiàn)典型的動(dòng)態(tài)過(guò)濾。被刮下的濾餅慢慢推落到錐體，再被擠壓螺帶擠壓和干燥，后出下部出料閥。

為了制備干燥氣體，由能量計(jì)算所得的理論能量需求值是0.004kWh/m3。但是，實(shí)際中這個(gè)數(shù)值必須稍高，因?yàn)橛?jì)算沒(méi)有把風(fēng)扇或熱量損失考慮在內(nèi)。通過(guò)對(duì)比，不同類型的干燥氣體發(fā)生器的特定能耗就可以被確定。一般來(lái)說(shuō)，除濕氣體干燥的能耗在0.04kWh/kg～0.12kWh/kg之間，這要根據(jù)物料和初始水分含量而變化。在實(shí)際操作中，也可能達(dá)到0.25kWh/kg或更高。

干燥膠粒所需的能量由兩部分組成，一部分是將物料由室溫加熱至干燥溫度所需要的能量，另一部分是蒸發(fā)水分所需要的能量。在確定物料所需的氣體量時(shí)，通常是以干燥氣體進(jìn)入或離開(kāi)干燥料斗時(shí)的溫度為基礎(chǔ)。一定溫度的干燥空氣通過(guò)對(duì)流的方式將熱量輸送至膠粒中也是一種對(duì)流干燥過(guò)程。