燙印速度盡可能恒定

接觸時間與燙印牢度在一定條件下是成正比的，而燙印速度決定了電化鋁與承印物的接觸時間。燙印速度慢，電化鋁與承印物接觸時間長，粘結(jié)就比較牢固，有利于燙?。幌喾?，燙印速度快，燙印接觸時間短，電化鋁的熱熔性有機硅樹脂層和膠粘劑尚未完全熔化，就會導(dǎo)致燙印不上或印跡發(fā)花。當(dāng)然，燙印速度還必須與壓力、溫度相適應(yīng)，如果燙印速度增加，溫度和壓力也應(yīng)適當(dāng)加大。

目前，已經(jīng)普遍應(yīng)用雕刻黃銅版。通過電及控制軟件，按事先掃描的圖像進行三維雕刻，這樣制作的燙金版配合預(yù)測的凸版，可進行立體燙金，或稱燙金壓凹凸一次成型。以這種方法制作的燙金版，通常使用7mm黃銅板，使用壽命可達100萬次以上，特別適合長版活，可大大減少停機換版時間，而且由于黃銅較紫銅更硬，對細小圖案的表現(xiàn)更為理想。缺點是制作成本較腐蝕方法高很多。但對煙包等長版活仍是很適用的，特別是需要凹凸加工的，由于可以一次成型，減少了工序，降低了廢品率。

燙金工藝是利用熱壓轉(zhuǎn)移的原理，將電化鋁中的鋁層轉(zhuǎn)印到承印物表面以形成特殊的金屬效果，因燙金使用的主要材料是電化鋁箔，因此燙金也叫電化鋁燙印。電化鋁箔通常由多層材料構(gòu)成，基材常為P E，其次是分離涂層、顏色涂層、金屬涂層（鍍鋁）和膠水涂層。

而印刷行業(yè)中常用的是將電化鋁箔燙印在紙類上，稱之為燙金，燙金是一種工藝的統(tǒng)稱。燙金并不是指燙上去的就是金色。燙金紙材料分很多種，其中有金色的、銀色、鐳射金、鐳射銀、黑色、紅色、綠色等等多種多樣。

燙金

燙金就是借助一定的壓力和溫度，運用裝在燙印機上的模版，使印刷品和燙印版在短時

間內(nèi)合壓，將金屬箔或彩色顏料箔按燙印模版的圖文要求轉(zhuǎn)印到被燙材料表面的加工工藝。

由于燙印是以金銀色為主，所以又常稱燙金。這種技術(shù)是增加標(biāo)簽、商標(biāo)、煙包、酒包及各

種包裝盒視覺效果和檔次的重要工藝。

其從工藝上可分為先燙后印和先印后燙

。

先燙后

印就是在空白的承印物上先燙印上電化鋁箔層，

再在鋁箔層表面印刷圖文，

多用于需大面積

燙印的包裝印刷品。

而先印后燙則是在已印好的印刷品上，

在需要燙印的部位燙印上需要的

圖案，

這是目前被廣泛應(yīng)用的一種工藝

從燙印方式上，

其又可分為

熱燙印技術(shù)

和

冷燙印技

術(shù)

熱燙印技術(shù)就是上面提到的需要一定溫度和壓力才能完成電化鋁箔轉(zhuǎn)移的燙印工藝。

冷

燙印技術(shù)是通過將

UV

膠粘劑涂布在印刷品需要燙印的部位

,

將電化鋁箔經(jīng)一定的壓力轉(zhuǎn)移

到包裝印刷品表面的工藝。這兩種方法各有特點，滿足不同產(chǎn)品的要求。