治理要從源頭開始，武漢廢氣VOCs主要來源于哪里呢？

1、噴漆廢氣

　　其中的主要成分有丁醇以及丁酯等一些具有揮發(fā)性的有機化合物。這種噴漆廢氣主要存在于需要進行油漆噴涂的行業(yè)之中，對于噴漆廢氣，針對其大風量低濃度的特點，通常采用的VOCs治理方法是分子篩轉輪 蓄熱焚燒技術。

　　2、塑料塑膠廢氣

　　產生塑料塑膠廢氣的主要原因是塑料塑膠等粒子在受熱之后揮發(fā)出來的聚合物單體，由于塑料塑膠中的成分較為復雜，所以廢氣中的成分也較多，但是通常情況下濃度較低，而且風量大。對于這種廢氣進行VOCs治理的時候一般會使用較為復雜的預處理工藝。

　　3、化工有機廢氣

　　一些化工企業(yè)由于生產的需要會產生一些工業(yè)廢氣，而廢氣的成分則與企業(yè)設計生產的化工產品種類有很大的關系，通常在進行VOCs治理之時，化工企業(yè)普遍會采用冷凝回收法以及催化燃燒法來對化工有機廢氣進行凈化回收處理。

　　4、制藥廢氣

　　制藥行業(yè)廢氣比較復雜，不同產品工藝差異較大，同種產品之間也有不同條件差異，好的辦法就是根據(jù)現(xiàn)在情況，專門設計有針對性的廢氣治理方案，確保排放廢氣達標。

　　5、包裝印刷廢氣

　　印刷及印前、印后工藝中會涉及大量溶劑型原輔材料的使用，如油墨調配過程溶劑揮發(fā)、印刷過程油墨溶劑揮發(fā)、烘干階段、復合過程及設備清洗過程等，包括油墨、潤版液、清洗劑、膠黏劑、涂布液、稀釋劑等。國內包裝印刷行業(yè)溶劑普遍采用系物溶劑。工藝是分子篩轉輪 蓄熱焚燒技術。

　　除了上述這幾種類型的廢氣之外，還有化纖產業(yè)中產生的定型廢氣、橡膠輪胎行業(yè)等等，每種類型的廢氣因為產生的原因不同、成分不同，所以需要采取的VOCs治理方法也不相同，而要想達到的治理效果，大家就應該從VOCs治理案例豐富的企業(yè)中去尋找，以確保能夠將廢氣中的污染物質治理干凈。

催化燃燒是新一代的廢氣處理優(yōu)化產品，是采用300孔蜂窩催化劑進行催化燃燒，具有阻力低、著火溫度低、催化燃燒凈化率高等特點。廢氣燃燒產生的熱量被回收利用以節(jié)約能源消耗，可燃組分的濃度和熱值有限，燃燒溫度低。在催化劑的作用下，大多數(shù)碳氫化合物和CO可以在300~3300℃之間即可完成反應，而不需要輔助燃料。

由于它是無焰燃燒，適用于連續(xù)排放氣體的處理。設備和工藝簡單，設備故障率低。設備運行時，應實現(xiàn)自動控制。加熱至點火溫度（有機廢氣濃度較高時）只需15到30分鐘，能耗僅為風機功率。具有阻燃系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)和先進的自動控制系統(tǒng)。催化燃燒阻力小，凈化。用鈀、鉑浸漬的蜂窩陶瓷載體催化劑比表面積大。余熱可返回干燥通道，降低原干燥通道的能耗。它也可以作為其他領域的熱源。

比起直接燃燒，催化燃燒的優(yōu)勢在哪

催化燃燒，顧名思義，就是在催化劑的作用下，使有機廢氣在較低的著火溫度下產生無焰燃燒，同時釋放大量的熱量。

催化燃燒和直接燃燒凈化屬于熱失效方法，其機理是氧化熱解、廢氣中有機組分的熱分解、分解成無毒的二氧化碳和水。然而，催化分解通常被認為是處理高濃度有機廢氣的理想方法。其原因是催化燃燒溫度遠低于熱焚燒，，能耗低，壓降小，所需設備體積小，避免了氮氧化物。