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發(fā)布時(shí)間:2020-09-07 08:40  
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主要由鍋體、動(dòng)物油熬油鍋架體、動(dòng)物油熬油鍋攪拌系統(tǒng)、動(dòng)物油熬油鍋加熱系統(tǒng)、動(dòng)物油熬油鍋調(diào)速傳動(dòng)裝置、動(dòng)物油熬油鍋攪拌軸、動(dòng)物油熬油鍋鍋體翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)等組成,
1、動(dòng)物油熬油鍋鍋體:本產(chǎn)品鍋體為一次沖壓成型的半球體不銹鋼鍋體(編號(hào)可查詢),整體圓度誤差小,攪拌器與鍋體貼合度高,避免糊鍋現(xiàn)象出現(xiàn)。
2、動(dòng)物油熬油鍋加熱系統(tǒng):燃?xì)饧訜?、?dòng)物油熬油鍋電加熱導(dǎo)熱油加熱、電磁加熱、動(dòng)物油熬油鍋蒸汽加熱、動(dòng)物油熬油鍋柴油加熱、動(dòng)物油熬油鍋加熱等多種加熱方式滿足您不同食品工藝的技術(shù)要求。
(1)采用燃?xì)饧訜幔▌?dòng)物油熬油鍋液化氣);全自動(dòng)電子打火,防風(fēng)安全警報(bào),安全系數(shù)高;作為醬料炒鍋能夠炒鍋地道爆香味道,口感醇正;
(2)采用電加熱導(dǎo)熱油加熱:受熱面積大,受熱均勻,帶有溫控儀,溫度可調(diào)可控,滿足高粘度物料的操作要求,不易糊鍋,是加工月餅餡料和阿膠棗泥豆沙蓮蓉等餡料的*設(shè)備;
(3)采用電磁加熱:電磁加熱設(shè)備分為5檔可調(diào)可控,溫度升降靈活,節(jié)能環(huán)保
影響熬煉效果的因素:
1、料坯結(jié)構(gòu)與性質(zhì)的影響
包含油料的內(nèi)部結(jié)構(gòu)、油料的外部結(jié)構(gòu)、油料的組分、油料的水分;想必在油脂行業(yè)打拼多年的用戶,都深有感觸,但是又沒(méi)有及時(shí)意識(shí)到,反而耽誤了生產(chǎn)。
2、熬煉過(guò)程的溫度影響
熬煉過(guò)程的溫度由油料溫度、溶劑溫度和它們的數(shù)量之比所確定。溫度相對(duì)高的,則有利于油脂熬煉 熬煉過(guò)程的溫度由新鮮溶劑餾分組成內(nèi)的初餾點(diǎn)所確定。而各個(gè)熬煉階段是由中間混合油的濃度所確定的,熬煉過(guò)程的溫度不得超過(guò)溶劑和混合油的沸點(diǎn)。否則,將造成溶劑的大量揮發(fā),使得溶劑比不能達(dá)到熬煉的要求。
脫臭工序:脫臭損耗主要是臭味組分的蒸餾損耗及油脂的飛濺損耗,因此在保證汽提效果下合理的控制直接蒸汽量,降低餾分氣速,增加折流板減少氣體夾帶,降低飛濺損耗。控制合理的真空度和脫臭溫度,重視成品油的熱量回收,用成品與待脫臭油換熱,*限度的降低能源的消耗。
油脂機(jī)械市場(chǎng)進(jìn)一步開(kāi)放在所難免,市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)無(wú)疑將進(jìn)一步加劇,我國(guó)油脂企業(yè)面臨的市場(chǎng)壓力可想而知。
動(dòng)物油設(shè)備主要有浸出器、蒸脫機(jī)、長(zhǎng)管蒸發(fā)器、層碟式汽提塔、冷凝器等設(shè)備組成,并配有防電機(jī)和車間內(nèi)設(shè)備連接的各種管道及所需的儀器、儀表、閥門等管路附件。
隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,熬煉油設(shè)備的種類,部件也是越來(lái)越多,在實(shí)際的操作過(guò)程,其密封件技術(shù)就是一個(gè)很重要的前提。我們都知道,在不同的油中間,所含成分及雜質(zhì)也是有著很大的區(qū)別的。一般來(lái)說(shuō),我們?cè)趯?shí)際的使用過(guò)程中,如果是對(duì)于那些油品的粘度差異很大的情況的話,我們*是選用不同結(jié)構(gòu)的電磁閥來(lái)進(jìn)行使用,如若不然的話,熬煉油設(shè)備在實(shí)際的使用過(guò)程中,是很難解決耐高溫的情況的。
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