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發(fā)布時(shí)間:2021-04-30 16:27  
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浙江包氏鑄造有限公司專業(yè)從事鋁鑄造、鋁合金鑄造、鑄造鐵件、重力鑄造、低壓鑄造、砂型鑄造、樹(shù)脂砂鑄造的研發(fā)、生產(chǎn)和加工。
電池包安全性需考慮熱管理,其不僅對(duì)電池的循環(huán)壽命、工作溫度起著重要影響,對(duì)于電池包整體輕量化能量密度的提高也非常重要。
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金屬緊固件與電池箱體的連接可以采用預(yù)埋入和膠粘兩種方式,一般通過(guò)預(yù)埋入的深度能控制連接處對(duì)拉伸強(qiáng)度的承受力。為提高產(chǎn)品安全系數(shù),威盛新材出品的所有碳纖維電池箱體還必須通過(guò)包括火燒、震動(dòng)、沖擊等相關(guān)測(cè)試。
電池包是新能源汽車核心能量源,為整車提供驅(qū)動(dòng)電能,它主要通過(guò)殼體包絡(luò)構(gòu)成電池包主體。模塊化的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了電芯的集成,通過(guò)熱管理設(shè)計(jì)與仿丨真優(yōu)化電池的安全保護(hù)及連接路徑;通過(guò)BMS實(shí)現(xiàn)對(duì)電芯的管理,以及與整車的通訊及信息交換。電池包組成主要包括電芯、模塊、電氣系統(tǒng)、熱管理系統(tǒng)、殼體和BMS。
雖然在很大程度上可以保護(hù)動(dòng)力電池的安全,但也面臨電池組自重大,增加無(wú)意義的整備質(zhì)量,電耗增加,續(xù)航減少,甚至對(duì)車輛的操控都有不同程度的影響。所以,隨著汽車節(jié)能環(huán)保和輕量化發(fā)展,電池殼體材料也出現(xiàn)了玻纖增強(qiáng)復(fù)合材料、SMC片狀材料、碳纖增強(qiáng)復(fù)合材料等多種輕量化的材料選擇。