帶式壓泥機(jī)壓不出泥進(jìn)泥濃度低是主要原因

   污泥濃度，常稱之為污泥含固率，污泥含固量低于1%，機(jī)械污泥脫水效果不理想，且絮凝劑需求增加。如濃度低于1%的生活污泥或粘性工業(yè)污泥進(jìn)入帶式壓泥機(jī)會(huì)導(dǎo)致漏泥，壓不出泥，處理效率低。傳統(tǒng)的做法是土建增加污泥濃縮池。離心式污泥濃縮機(jī)很好的解決了這個(gè)問(wèn)題，經(jīng)污泥濃縮機(jī)濃縮后，污泥濃度可提高至3.5%-11%左右，非常適宜進(jìn)入帶式壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾脫水工序，避免了因污泥濃度過(guò)低導(dǎo)致漏泥的情況。2、濾布老化或選型不當(dāng)選擇正確的污泥脫水網(wǎng)能提高污泥泥餅含水率，提高壓濾機(jī)的作業(yè)效率。

　　帶式壓泥機(jī)適用于市政廢水處理廠，制藥，電鍍，造紙，皮革，印染，冶金，化工，屠宰，食品，釀造和環(huán)保項(xiàng)目的廢水處理過(guò)程中的污泥脫水。 它也可用于工業(yè)生產(chǎn)中進(jìn)行固液分離。 它是用于環(huán)境處理和資源回收的理想設(shè)備。 它也可以應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中的固液分離或液體浸出工藝。7、帶式壓泥機(jī)從進(jìn)料到排出泥餅接連工作自動(dòng)化程度高，且根據(jù)需要可設(shè)plc接口，便于微機(jī)集中控制。 廣泛用于環(huán)境工程項(xiàng)目。

　　1.關(guān)閉污泥供應(yīng)泵。

　　2.接下來(lái)，讓污泥壓濾機(jī)運(yùn)行至少20分鐘。 當(dāng)污泥壓濾機(jī)仍在運(yùn)行時(shí)，濾布清洗泵和污泥輸送裝置應(yīng)繼續(xù)運(yùn)行，直到殘留污泥可以完全與污泥壓力分開(kāi)。 過(guò)濾并清洗濾布。

　　3.確認(rèn)污泥餅與污泥壓濾機(jī)完全分離后，清洗濾布和滾筒，然后關(guān)閉污泥壓濾機(jī)，洗滌泵和污泥餅輸送裝置。

　　4.停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，如果長(zhǎng)時(shí)間不操作污泥壓濾機(jī)，請(qǐng)放松濾布的張力。 (要重新啟動(dòng)機(jī)器之前，請(qǐng)不要忘記先調(diào)節(jié)濾布的張力。)

　　帶式壓泥機(jī)，能耗低，脫水，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便，噪音低，運(yùn)行穩(wěn)定，可靠，連續(xù)自動(dòng)生產(chǎn)。 它廣泛用于石油，化工，煤炭，冶金，建材和紡織。 固液分離食品和水的環(huán)保項(xiàng)目。 首先，帶式壓泥機(jī)的安裝應(yīng)根據(jù)設(shè)備結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)圖，準(zhǔn)備基礎(chǔ)，選擇具體的規(guī)劃尺寸以選擇標(biāo)準(zhǔn)，并為管道安裝制作混凝土地面。固液分離的基本原理是：混合液流經(jīng)過(guò)濾介質(zhì)（濾布），固體停留在濾布上，并逐漸在濾布上堆積形成過(guò)濾泥餅。

　　1.打開(kāi)前先收縮濾布。 濾布開(kāi)口的尺寸應(yīng)為板孔直徑的70%。 它不應(yīng)太大以避免泄漏。 安裝濾布時(shí)，請(qǐng)注意濾布孔和濾布板的對(duì)準(zhǔn)，不要折疊。 濾布的左右兩側(cè)比濾板大30毫米。 濾布會(huì)硬化一段時(shí)間，其攔截性能會(huì)下降。 因此，應(yīng)定期檢查帶式壓泥機(jī)濾布。帶式壓泥機(jī)在行業(yè)使用的過(guò)濾工序中，受多雨季節(jié)的影響因素有：1。 如果堅(jiān)硬，則用相應(yīng)的低濃度酸和弱堿中和，浸泡24小時(shí)后即可回收。

　　2.抬起帶式壓泥機(jī)單元時(shí)，請(qǐng)先卸下液壓站。 如果設(shè)備很大，請(qǐng)卸下濾板和濾框，以免損壞濾板和濾框。 用于吊裝的鋼絲繩應(yīng)鉤好。 如果單元?dú)飧缀椭雇瓢逵械跛?，則應(yīng)將鋼絲繩鉤在吊索上，然后將其提起。 起吊時(shí)，選擇鋼絲繩是合理的。其配置的軸承使用壽命長(zhǎng)，并配有高質(zhì)量的濾帶，從而充分保證了壓濾機(jī)的性能和質(zhì)量。 鋼絲繩與該部分的接觸部分需要用布或其他柔軟的材料填充。