輸送帶的維修與維護(hù)是怎樣煉成的

輸送帶是安裝在輸送機(jī)上用以承載和輸送物料的帶子，有三部分組成，一是帶芯，二是芯層膠料，三是蓋膠即帶子的表層。

1、承載點(diǎn)是輸送帶易損壞的部位，帶速以及對輸送帶運(yùn)輸有關(guān)的物料塊度、沖擊力合承載運(yùn)行的方向都是應(yīng)注意的重要因素，裝料斜槽接收端的寬度應(yīng)該足夠大。

2、必須實(shí)行特別的保護(hù)以保持所有輥筒和托輥的表面清潔，保持返回滾筒和緩沖滾筒清潔要求帶子進(jìn)入返回運(yùn)行時(shí)是清潔的。

3、所有輥筒都應(yīng)該轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，如滾筒上有許多附著物，就會(huì)導(dǎo)致皮帶跑偏，使皮帶局部損壞和。

4、應(yīng)嚴(yán)格遵守托輥的管理及涂黃油的規(guī)定，損壞了的和經(jīng)修理不轉(zhuǎn)的及時(shí)更換。

5、檢查張緊裝置能否動(dòng)作、行程大小、導(dǎo)向架滑動(dòng)狀況是否良好，定期注油，同時(shí)檢查在張緊裝置設(shè)置的防止物料落入的蓋板。

6、定期檢查輸送帶本身故障并及時(shí)處理，是防止發(fā)生意外事故和提高帶子使用壽命的主要措施。

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輸送帶跑偏現(xiàn)場處理方法

（1）自動(dòng)托輥調(diào)偏：當(dāng)輸送帶跑偏范圍不大時(shí)，可在輸送帶跑偏處，安裝調(diào)心托輥。

（2）單側(cè)立輥調(diào)偏：輸送帶始終向一側(cè)跑偏，可在跑偏的一側(cè)跑偏范圍內(nèi)加裝若干立輥，使輸送帶復(fù)位。

（3）適度拉緊調(diào)偏：當(dāng)輸送帶跑偏忽左忽右，方向不定時(shí)說明輸送帶過松，可適當(dāng)調(diào)整拉緊裝置以消除跑偏。

（4）調(diào)整滾筒調(diào)偏：輸送帶在滾筒處跑偏，檢查滾筒是否異樣或竄動(dòng)，調(diào)整滾筒至水平位置正常轉(zhuǎn)動(dòng)，消除跑偏。

（5）校正輸送帶接頭跑偏：輸送帶跑偏始終一個(gè)方向，而且zui大跑偏在接頭處，可校正輸送帶接頭與輸送帶中線垂直消除跑偏。

（6）墊高托輥調(diào)偏：輸送帶跑偏方向、距離一定，可在跑偏方向的對側(cè)墊高托輥若干組，消除跑偏。

（7）調(diào)整托輥調(diào)偏：輸送帶跑偏方向一定，檢查發(fā)現(xiàn)托輥中線與輸送帶中線不垂直，就可調(diào)整托輥，消除跑偏。

（8）消除煤泥調(diào)偏：輸送帶跑偏點(diǎn)不變，發(fā)現(xiàn)托輥、滾筒粘著煤泥，就要消除煤泥調(diào)偏。

（9）校正支架調(diào)偏：輸送帶跑偏方向、位置固定，跑偏嚴(yán)重，可調(diào)整支架的水平和垂直度，消除跑偏。

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輸送帶縱向撕裂原因

振動(dòng)沖擊引起緊固件松動(dòng)和脫落，造成落煤管襯板、導(dǎo)料板等墜落；物料內(nèi)混入異物，異物堅(jiān)硬，有棱角，落煤管堵塞擠死；托輥缺損，托輥架造成劃傷；輸送帶嚴(yán)重跑偏后被機(jī)架掛??；清掃器卷入滾筒（回程清掃器），螺栓松動(dòng)，有彈跳的先兆。

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