坐標(biāo)磨削的方式：切入式磨削。針對(duì)這一提出的問題，在實(shí)際中，我們可以做到的有：(1)應(yīng)按照其相關(guān)操作說明來進(jìn)行，不能違規(guī)操作，以確保設(shè)備的正常運(yùn)行，以免出現(xiàn)故障。這種磨削方式是利用砂輪的端面來進(jìn)行，也稱為端面磨削，進(jìn)給時(shí)砂輪龍門刨沿軸向進(jìn)給。由于熱量和切屑不易排出，磨削條件惡劣，為了改善磨削條件，砂輪的端面應(yīng)修正成中凹的形狀。在磨削時(shí)，也要特別小心，以免進(jìn)給過大引起砂輪爆裂。如果沒有的必要（如磨削臺(tái)肩面、球面、端面等），一般不采用這種方式。

　　磨床運(yùn)動(dòng)部件爬行

　　磨床工作臺(tái)砂輪架等運(yùn)動(dòng)部件在作微量周期進(jìn)給或低速連續(xù)移動(dòng)時(shí)，出現(xiàn)運(yùn)動(dòng)不均勻的現(xiàn)象，通稱為爬行。當(dāng)磨床有這種現(xiàn)象發(fā)生時(shí)，使磨削過程中的進(jìn)給不均勻，而影響工件磨削表面粗糙度。

　　磨床在磨削過程中產(chǎn)生振動(dòng)，使砂輪和工件問相對(duì)位置發(fā)生周期性的變動(dòng)，使工件表面產(chǎn)生振紋，嚴(yán)重影響加工質(zhì)量和精度。

　　要提高磨削后的工件精度，除努力消除上述因素的影響外，還必須注意工件加工過程中定位基準(zhǔn)的合理選擇、裝夾方法、砂輪的選擇與正確修理、合理選擇磨削用量和工藝方法。

　　磨床加工要注意些什么

　　磨床加工作業(yè)時(shí)要注意一下幾點(diǎn)

　?、偈紫纫炎酌u磨床主軸上的灰塵清掃干凈，再將裝好的砂輪法蘭裝在磨床主軸上把主軸螺絲鎖緊。

　?、诎央娫醇拔鼔m器開關(guān)打開，讓主軸空轉(zhuǎn)2~3min。

　?、蹖⒁M(jìn)行研磨切針放在調(diào)表上，把螺絲擰緊再對(duì)準(zhǔn)校表校正。

　?、苡媒饎偸焉拜喥矫嫘奁?.2mm

　　⑤將校正的切針放在磨床上，一定要將調(diào)表的中心對(duì)準(zhǔn)磨床主軸中心。