廢氣處理

     燒爐廢氣處理 

      燒結(jié)生產(chǎn)過程中，產(chǎn)生大量的粉塵，廢氣和廢水。其中許多物質(zhì)對環(huán)境、人體和生物造成損害，如硫、沿、鋅、錫．一yang化碳、二氧化碳等。因此，環(huán)境保護(hù)的問題不容忽視。

   從燒結(jié)機抽出來的廢氣的平均溫度為120一150℃，廢氣的體積對于年產(chǎn)1~2萬噸燒結(jié)礦的箱式燒結(jié)肌可達(dá)400~500m3／min。需要凈化的廢氣中，灰塵濃度為2~6g／m2，堆比重約1.8—1.9t／3：。

   在燒結(jié)機廢氣凈化系統(tǒng)中，燒結(jié)機的真空箱可清除廢氣中的較大粒級的灰塵，廢氣的主要凈化則在除塵器中進(jìn)行，然后由抽風(fēng)機抽出，經(jīng)煙囪入大氣。

   燒結(jié)爐廢氣處理常用的除塵器有重力除塵器．旋風(fēng)除塵器、布袋除塵器、頃淋除塵器和水膜除塵器等．

廢氣治理--油漆涂料廢氣特點

油漆涂料中的二甲ben廢氣治理

涂料生產(chǎn)中二甲ben等有害氣體逸出，工作場所二甲ben濃度超標(biāo)(國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)為100毫克／立方米)，嚴(yán)重危害工人健康，氣體外逸對環(huán)境造成危害。因此，治理涂料生產(chǎn)廢氣有重要意義。

涂料生產(chǎn)工藝及廢氣特點

涂料原料為硝化纖維、二甲ben、yi酸yi酯、乙醇、丁醚、醋酸異戊酯、辛酯、二丁酯、輕質(zhì)碳酸鈣等固、液原料，生產(chǎn)中捏和機及三輥研磨機均為敞口式，散發(fā)大量二甲ben為主的有機廢氣。

二甲ben在常溫常壓下是yi燃、易揮發(fā)的液體，沸點為144℃ ，熔點為一25℃ 。NIOSH推薦的職業(yè)接觸二甲ben(10h工作日)的時間加權(quán)平均濃度為1OOppm，大鼠致死濃度(LG)為6700ppm (4h)，閱限值為1OOppm。

   發(fā)電機尾氣治理工程技術(shù)參數(shù)柴油發(fā)電機尾氣治理工程其技術(shù)參數(shù)為：

  （1）速度：為了盡量減少塵粒和油污在管道內(nèi)的粘結(jié)、積聚，風(fēng)管內(nèi)的煙氣速度為12m/s以上;煙氣在凈化器內(nèi)的速度在2~6m/s左右，停留時間1~3秒。

  （2）排煙管及塔體：火煙溫度較高，采用非燃材料制作，宜用316L，塔體壁厚大于2 mm，入口處適當(dāng)加厚。

  （3）噴頭：選用能環(huán)形出水的噴頭(如SiC噴頭)，其所形成的液體霧滴宜細(xì)，其相向布置距離為20-30cm,液氣比大于1.。

  （4）濾網(wǎng)：采用金屬絲制成，其網(wǎng)目為0.8mm×0.8mm，每運行兩周應(yīng)清洗一次，其阻力小于80Pa。

  （5）脫水板：采用折疊隔板組成，其間距離為20mm，壓降小于40Pa。

  （6）風(fēng)量：每KW排風(fēng)量定為15m3/h。

廢氣的處理應(yīng)從兩方面進(jìn)行：一是針對懸浮粒狀污染物的廢氣除塵；二是針對氣態(tài)污染物的廢氣凈化氣態(tài)污染物的控制主要是利用物化性質(zhì)，如溶解度、吸附飽和度、lou點及選擇化學(xué)反應(yīng)等的差異，將污染物從廢氣中分離出來；或者將污染物轉(zhuǎn)化為無害或易于處理的物質(zhì)。廢氣體從廢氣處理塔體下方進(jìn)氣口沿切向進(jìn)入凈化塔，在通風(fēng)機的動力作用下，迅速充滿進(jìn)氣段空間，然后均勻地通過均流段上升到一級填料吸收段。廢氣凈化的基本方法有吸收法、吸附法、冷凝法、催化轉(zhuǎn)化法及燃燒法等。

大氣污染的治理技術(shù)概述 大氣污染的治理技術(shù)是重要的大氣環(huán)境保護(hù)對策措施。氣態(tài)污染物主要有含硫化合物、含氯化合物、碳氧化合物、碳?xì)浠衔铩Ⅺu氧化合物等。潔凈燃燒技術(shù)是在燃燒過程減少污染物排放與提高燃料利用效率的加工、燃燒、轉(zhuǎn)化和污染排放控制等所有技術(shù)的總稱。 二氧化liu、氮氧化物和煙（粉）塵是我國主要的大氣污染物。減少二氧化liu、氮氧化物和 煙（粉）塵的排放，對于保護(hù)和改善大氣環(huán)境。不僅非常重要。而且十分緊迫。故對二氧化liu、 氮氧化物和煙（粉）塵控制技術(shù)做以下概述。