對(duì)顎式破碎機(jī)的運(yùn)動(dòng)特性和破碎特性有影響的參數(shù)主要有排料口和進(jìn)料口及動(dòng)顎的水平行程、 動(dòng)顎特性值、噬角、偏心距、動(dòng)顎懸掛高度、擺動(dòng)角及傳動(dòng)角。下面就來介紹如何確定這些參數(shù)。

　 ①排料口及進(jìn)料口動(dòng)顎水平行程：若下部行程如果過小，物料所受擠壓力小，會(huì)大大 降低生產(chǎn)率。但如果過大，則有可能在排料口處由于物料的過擠壓而使破碎力劇烈變大 ,致使機(jī)件過載而損壞。因此，破碎機(jī)下部行程一般不能大于小排料口尺寸的 0.70- 0.75倍。對(duì)于上部行程，不能大于主軸偏心距的2-2.2倍。

　 ②動(dòng)顎特性值：在嚙角一定的情況下，動(dòng)顎特性值與破碎效果的好壞有關(guān)。垂直行程有促使排料作用，但會(huì)加劇齒板相對(duì)搓動(dòng)磨擦磨損，影響齒板壽命，在確定了水平行程 的條件下，一般要求動(dòng)鄂特性值越小越好。

　 ③噬角：噬角α≤2tg-1f，f是齒板與物料間的摩擦系數(shù)，一般18°≤α≤22° 。

　 ④偏心距：實(shí)際生產(chǎn)中，偏心距往往成系列，選擇范圍較窄，一般作為已知參數(shù) 來考慮。

　 ⑤動(dòng)顎懸掛高度：一般取:h≤0.1L′，L′是動(dòng)顎懸掛點(diǎn)至排料口處間距在活動(dòng) 齒板 面的投影值。

　 ⑥擺動(dòng)角：為了確保肘板與肘板墊之間呈滾動(dòng)磨擦，以延長(zhǎng)肘板與肘板墊的使用壽命 ，肘板擺動(dòng)角不應(yīng)超過肘板與肘板墊接觸處2倍磨擦角。

⑦傳動(dòng)角：傳動(dòng)角增加能變大有效力矩的傳遞，減少機(jī)械承載處的磨擦阻力，提 高機(jī) 構(gòu)的傳動(dòng)效率。正常情況下，在42°-55°之間取值。

鄂板是顎式破碎機(jī)中非常容易磨損的重要部件之一，顎式破碎機(jī)工作的時(shí)候，活動(dòng)的鄂板對(duì)固定的鄂板是往復(fù)性質(zhì)的運(yùn)動(dòng)，當(dāng)入料進(jìn)入顎式破碎機(jī)的時(shí)候，也是兩個(gè)鄂板對(duì)物料進(jìn)行擠壓和劈裂將其破碎。由此可以看出來，鄂板對(duì)顎式破碎機(jī)的重要性。今天小編介紹幾種可以減少鄂板磨損的小辦法，希望對(duì)客戶有所幫助。

　　1.在購(gòu)買顎式破碎機(jī)或者是后期更換鄂板的時(shí)候，小編建議各位選擇耐磨性能好、硬度更高、韌性更加強(qiáng)的材質(zhì)做成的鄂板，比如說我公司的顎式破碎機(jī)鄂板由高猛合金制造而成，耐磨程度高，深受客戶好評(píng)。

　　2.安裝顎式破碎機(jī)的時(shí)候，鄂板和其他所有零件都是一樣的，一定要固定牢固。

　　3.鄂式破碎機(jī)的進(jìn)料粒度應(yīng)控制在進(jìn)料口大尺寸的85%以內(nèi)，過大過硬的物料會(huì)直接導(dǎo)致鄂板造成磨損甚至損壞。

　　4.物料進(jìn)入顎式破碎機(jī)之前，要檢查物料中是否含硬度高不適合顎式破碎機(jī)破碎的物料，比如金屬類，如果有就應(yīng)該采取措施將硬物去除。

動(dòng)顎懸掛在心軸上，可作左右搖晃。偏疼軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，連桿做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)兩塊推力板也做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，然后推動(dòng)動(dòng)顎做左右往復(fù)運(yùn)動(dòng)，完結(jié)破碎和卸料。此種破碎機(jī)選用曲柄雙連桿機(jī)構(gòu)，雖然動(dòng)顎上受有很大的破碎反力，而其偏疼軸和連桿卻受力不大，所以工業(yè)上多制成大型機(jī)和中型機(jī)，用來破碎堅(jiān)固的物料。此外，這種破碎機(jī)作業(yè)時(shí)，動(dòng)顎上每點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)軌跡都是以心軸為中心的圓弧，圓弧半徑等于該點(diǎn)至軸心的間隔，上端圓弧小，下端圓弧大，破碎功率較低，其破碎比一般為3-6。由于運(yùn)動(dòng)軌跡簡(jiǎn)略，故稱簡(jiǎn)略搖晃顎式破碎機(jī)。