自吸式氣力輸灰機存在著諸多不足之處

自吸式氣力輸灰機裝置屬于密相中壓氣力輸送，適用于不易破碎顆粒、粉料  氣力輸送物料的輸送。廣泛應用于鑄造、化工、糧食的行業(yè)。氣力輸送裝置與輸送管道、球形三通、增壓器、增壓彎頭等組成密封輸送系統(tǒng)，可以配自動控制電控系統(tǒng)，實現(xiàn)整個系統(tǒng)無人控制及配合PLC自動控制。

傳統(tǒng)機械輸送工藝，即由斗式提升機和皮帶輸送機等輸送設備組合而成的糧食進出倉輸送工藝，存在著諸多不足之處：

(1)傳統(tǒng)輸送機械設備體積大，需要搭建鋼架平臺及廊道，而且物料進出設備的流動完全依賴溜管自流，而溜管需要一定的角度，這些因素都要求較大的建筑面積和空間，因而需要增加建筑部分的投資。

(2)傳統(tǒng)輸送機械設備揚塵能力強，發(fā)生粉塵b炸的機會高，尤其斗式提升機，國際上公認的易發(fā)生粉塵b炸的輸送設備，需要完善的通風除塵系統(tǒng)和防爆設施，這些都將增加設備投資。

(3)傳統(tǒng)輸送機械設備死角多，殘留糧食容易發(fā)霉、生蟲，成為倉內糧食安全儲存的隱患，也是現(xiàn)代糧食儲運安全的大敵。

(4)對于儲存周期較長的糧倉，意味著進出倉輸送設備將長期擱置不用，而傳統(tǒng)機械輸送的進出倉工藝設備多、運轉部件多，需要運行時維護工作量大，因而維護費用高。

自吸式氣力輸灰機的工作原理及安裝

自吸式氣力輸灰機是以氣源剛開始造成來底壓氣體，蝶式止回閥（或減壓器）、主題活動風管和噴頭進到泵殼的外擴散室。當粉末狀或顆粒物原材料從料斗掉入噴頭和擴散器中間的髙速氣旋區(qū)時，他們被吹走。除此之外，底端汽化設備的汽化造成原材料氣化并飄浮，髙速氣體被送進擴散器的慢慢收攏的管中，并根據(jù)喉部擴散器注入輸氣管，抵達需要的卸載掉點，進而進行給料全過程。

1、一般狀況下，自吸式氣力輸灰機安裝在料倉底端的料密泵更合適，原材料順暢。假如它不被放置在庫房底端，它還可以被放置邊上。可是，落料管的視角超過45度。假如安裝在靜電除塵器料斗的下邊，能夠應用一個斗和一個泵，或是能夠應用2個斗和2個斜管及其一個泵。自吸式氣力輸灰機在獨特狀況下，四個桶和四個斜管能夠插進到料封泵中，可是全部斜管的坡度都應當小于45度。

2、料封泵一般放置在硬實的水準路面上就可以，不用基本安裝化學螺栓，當通風風管、排出來管聯(lián)接時，就可以資金投入運作。殊不知，當進通風風管與管道聯(lián)接時，應安裝撓性節(jié)頭。

3、自吸式氣力輸灰機料封泵（包含料封泵料倉）的總高寬比一般為3.5-4.5m，可依據(jù)當場具體情況適度更改。

4、料封泵的出口位可依據(jù)當場標準明確。一般來說，灰?guī)觳课恢獾姆轿皇沁m合的，或是依據(jù)管路的方位，開展氣力輸送。

5、自吸式氣力輸灰機設備規(guī)定從頂端集塵器釋放出來的汽體量應超過原材料的總容積。不必在庫房中造成正壓力，以防危害輸灰系統(tǒng)軟件的工作中。

6、規(guī)定氣源、料封泵、輸灰管等全部系統(tǒng)軟件密封性優(yōu)良，透風率低于0.2%。

自吸式氣力輸灰機的常見類型

1.稀相氣力輸送系統(tǒng)：一般在稀相氣力輸送系統(tǒng)的輸送過程中，固含量為1-10kg/m3，輸送距離一般小于300m。該系統(tǒng)中的物料均勻分布在垂直管中，操作簡單，輸送壓力低，并且在水平管中飛散。

2.密相氣力輸送系統(tǒng)：一般情況下，密相自吸式氣力輸灰機的固含量比氣體在10?30kg/m3，或大于25的輸送過程中，輸送距離可達到500m以上，與空氣速度低于經濟性比節(jié)流速度快，可用于長距離傳輸，傳輸速度通常約為2-15m/s，流動狀態(tài)為流動脈動群，由于輸送壓力高，所以耐磨物料輸送管道在氣動輸送系統(tǒng)中，間歇式曝氣池密相輸送，可將粒狀物料吹入管道輸送。

3.負壓抽吸式氣動輸送系統(tǒng)可用于輸送，在負壓輸送水蒸發(fā)的條件下，從一處集中到多種物料中，通過輸送冷卻作用來提供物料的加熱狀態(tài)，不僅可以比物料進料點轉向卸料器，進料點可以具有設備投資少，傳輸速度高的特點。

在物料輸送過程中，管道中的壓力低于大氣壓，物料被自吸收。但是，該材料需要在負壓下排出。通常，自吸式氣力輸灰機的距離短。

4.與自吸式氣力輸灰機配合輸送：可用于從一處以上散布物料的輸送，與相對吸式濃度相比，輸送距離可大大增加，與正壓氣力輸送物料相比出料口，適合從一處散布到多處運輸，攜帶結構簡單的氣動輸送系統(tǒng)等。

5.混合式自吸式氣力輸灰機：可以吸收來自多個地方的物料，并且可以將物料同時長距離地輸送到多個地方；軸承氣體通過風扇，使風扇磨損更快。整個設備更加復雜。