金剛砂耐磨硬化劑的施工簡述：

     1、先澆筑混凝土，混凝土的施工厚度一般至少在5cm以上

     2、其次做耐磨硬化劑層即混凝土找平層，先均勻拋撒2/3的硬化劑，抹平壓實后將剩余的1/3硬化劑拋撒，后提漿收光。

     3、后用清水或者養(yǎng)護劑養(yǎng)護地面

金剛砂耐磨硬化劑適用場所有哪些？

     金剛砂耐磨硬化劑應用十分廣泛，適用于各類廠房車間、倉庫、停車場等

     現(xiàn)在人工制造金剛砂是在電爐中進行，所用的原料是研 細的石英砂和高質(zhì)里的焦炭。在高溫下，碳先變成一氧化破; CO奪取氧化硅里的氧而使硅還原出來。在高溫下，硅 升華了，又與未作用的焦炭反應，生成碳化硅，即金1411砂。 

    在原料中還加進鋸末，廠目的是使得反應混和物中 育足夠的孔隙以便帶走放出的氣體。碳化硅在1600℃時就巳經(jīng)形成，但在1900-2000 IC時才 開始形成六角形狀的排列并逐漸長成大晶體，這樣的過程約 拼10-40小時。

工程特點

     例如：學校地下車庫工程，建筑面積12380m2，本工程采用鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，原設計采用耐磨地坪漆，經(jīng)市場考察結(jié)合工程使用功能， 地面變更采用金剛砂地面一次抹光成型， 基層混凝土厚度120mm，設計強度為C25，Φ6.5 間距200mm 抗裂鋼筋網(wǎng)；墊層混凝土厚度60mm，設計強度為C20。施工工藝 3.1 抹光面放樣 依建筑物結(jié)構(gòu)基準墨線（如墻面＋50cm 線），用水準儀在地坪澆筑區(qū)域內(nèi)定出混凝土預定澆筑厚度，設置水平高程標記，并認真復核，控制很大凹凸偏差在3-5mm 以內(nèi)。準確把握金剛砂施工插入時間點（1）布撒金剛砂前，混凝土表面密實平整無泌水。 

表面修飾及養(yǎng)護

（1）墁光機作業(yè)后面層仍存在抹紋較凌亂，為消除抹紋后采用薄鋼抹子對面層進行有序、同向的人工壓光，完成修飾工序。 （2）耐磨地坪施工5-6 小時后噴灑養(yǎng)護劑養(yǎng)護，用量為0.2 升/m2。或面覆塑料薄膜防止引起開裂。

（3）耐磨地坪面層施工完成24 小時后即可拆模，但應注意不得損傷地坪邊緣。

（4）完工5-7d 后宜做切割縫，以防不規(guī)則龜裂，切割縫間宜為6-8m（一般根據(jù)車間柱距離確定）。切割應統(tǒng)一彈線，以確保切割縫整齊順直，切割深度應至少為地坪厚度的1/5，填縫材料采用預先成型或切割的彈性樹脂等材料，建議使用密封膠。