SCR脫硝系統(tǒng)的氨逃逸率控制相關技術研究

隨著環(huán)保標準的日益提高，燃煤電廠現(xiàn)有環(huán)保裝置需要進行超低排放改造，要求在基準氧含量為6%的條件下，NOx排放質量濃度不高于50mg /m3( 標態(tài)) 。脫硝超低排放技術路線大多采用低氮燃燒器和選擇性催化還原( SCR) 組合方式，脫硝效率和NH3逃逸率是衡量SCR脫硝系統(tǒng)的兩個重要性能指標。電廠機組通過更換或增加催化劑層，實現(xiàn)較高的脫硝效率，滿足NOx排放要求，同時控制氨逃逸率在3×10－6以下。如想了解更多氨逃逸在線監(jiān)測設備相關信息，歡迎來電咨詢。

SCR脫硝系統(tǒng)影響氨逃逸率的主要因素分析

鍋爐運行方式機組負荷、煙溫、燃燒狀況等運行參數(shù)對脫硝效率和氨逃逸率有明顯影響。過高的燃盡風率或過高的氧含量可增加SCR入口NOx質量濃度，進而影響脫硝系統(tǒng)運行參數(shù)和氨逃逸率。一般認為，SCR反應器內(nèi)煙溫降低使催化劑活性下降，導致氨逃逸率增加，煙溫不能長期低于SCR脫硝系統(tǒng)連續(xù)噴氨溫度，否則將導致NH4HSO4生成和催化劑失活。如想了解更多氨逃逸在線監(jiān)測設備相關信息，歡迎來電咨詢。

SCR對于影響氨逃逸率因素的總結

選擇合適的噴氨格柵及氨煙混合裝置，合理布置導流板、整流格柵等，提高SCR脫硝系統(tǒng)煙氣流場均勻性及氨氮混合均勻性，降低氨氮摩爾比分布偏差。

 進行SCR脫硝控制系統(tǒng)優(yōu)化，通過預測控制技術進行提前控制，改善控制邏輯的滯后和延遲特性，提升噴氨控制系統(tǒng)對機組負荷變化的響應速度。

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環(huán)保標準下的“漏網(wǎng)之魚”——氨逃逸

霧霾，這個關鍵詞，自發(fā)布以來就緊抓人們視線，深深地刺痛著全社會的神經(jīng)，秋冬季的大氣污染也必定少不了它的出場。為了加強大氣環(huán)境治理，近年來國內(nèi)水泥行業(yè)不斷升級大氣污染物排放標準。國內(nèi)不少省市相繼出臺差異化錯峰生產(chǎn)計劃，滿足超低排放的水泥企業(yè)可以不用參加或減少錯峰生產(chǎn)，水泥企業(yè)環(huán)保升級步伐大大加快。如想了解更多氨逃逸在線監(jiān)測設備相關信息，歡迎來電咨詢。