鋁型材氧化膜色彩不均勻的可能原因：

(1)工件面積過(guò)大，操作時(shí)在槽內(nèi)擺動(dòng)過(guò)大，邊緣和中心部位與溶液的接觸、更新、交換有過(guò)大的差異，從而導(dǎo)致氧化膜色彩不一致。預(yù)防方法：氧化時(shí)工件擺動(dòng)的幅度要小，靜處理也可以，但當(dāng)溶液溫度過(guò)低時(shí)容易出現(xiàn)地圖狀花斑，顯得不自然。

(2)包鋁件加工時(shí)部分包鋁層遭到破壞，被切削掉，外層包鋁屬鋁，被包的內(nèi)層是雜鋁，兩種鋁質(zhì)差異較大，故氧化后出現(xiàn)“良癜風(fēng)”似的斑點(diǎn)。這一現(xiàn)象客戶(hù)往往不會(huì)太理解，廠(chǎng)家要多做解釋工作，說(shuō)明原委，以免引起誤解。

(3)工藝操作方面問(wèn)題

東臺(tái)啟程精密電子技術(shù)有限公司，位于江蘇省東臺(tái)市城東新區(qū)，公司主要致力于鋁制品表面陽(yáng)極氧化處理，歡迎新老客戶(hù)來(lái)電咨詢(xún)！

鋁材陽(yáng)極氧化工藝流程：

機(jī)械拋光——除油——水洗——化學(xué)拋光——水洗——陽(yáng)極氧化——水洗——封閉—機(jī)械光亮

化學(xué)拋光商品：鋁材堿性?huà)伖庖?

陽(yáng)極氧化商品：鋁材陽(yáng)極氧化液

封閉商品：鋁材著色封閉液

鋁型材陽(yáng)極氧化處理加工

陽(yáng)極氧化-電泳處理，即陽(yáng)極氧化后進(jìn)行電泳涂漆，通常簡(jiǎn)稱(chēng)為電泳處理，早于20世紀(jì)60年代在日本開(kāi)始采。這是兩種不同方式的氧化，堿性氧化是將金屬放入堿性溶液浸泡，浸泡時(shí)間長(zhǎng)短是根據(jù)金屬含碳原子多少來(lái)覺(jué)得。其保護(hù)層為陽(yáng)極氧化膜和電泳涂層的復(fù)合膜（日本稱(chēng)為“復(fù)合氧化膜”），因此其耐候性?xún)?yōu)于陽(yáng)極氧化型材。電泳型材外觀(guān)華麗，但漆膜易劃傷，目前其應(yīng)用在亞洲尤其是日本較普遍。

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