托輥使用壽命短的原因分析

軸承座同軸度差。托輥所用軸承座是沖壓結(jié)構(gòu)，與筒皮配合處不經(jīng)加工，軸承座直接焊在筒皮上，沖壓時軸承座不圓或與筒皮配合處的端面不平等問題，均易造成與筒皮焊接后兩端軸承座的不同軸，致使軸承游隙減小，旋轉(zhuǎn)阻力增大，轉(zhuǎn)動不靈活。

改進辦法

 (1)托輥密封改進的機理及方案

 密封的作用是為了防止外界灰塵、水分等浸入軸承。按密封件與其作用相對運動的零部件是否接觸，可以分為接觸式密封和非接觸式密封。接觸式密封就是密封與其相對運動的零件相接觸且沒有間隙的密封，密封件與配合件直接接觸；非接觸式密封就是密封件與其相對運動的零件不接觸，且有適當間隙的密封，密封件間沒有磨損。托輥的結(jié)構(gòu)概述：托輥由管體、軸承座、軸承、軸和密封件構(gòu)成，軸承布置在托輥管體的內(nèi)部，介于軸與軸承座之間，軸承座外邊包裹管體，緩沖托輥的緩沖膠圈包裹在管體上，起緩沖和保護的作用。鑒于原托輥密封存在的缺點，重新設計了一種新型密封圈結(jié)構(gòu)形式。

托輥使用壽命短改進辦法

加工工藝的改進

 修改軸向擋圈切槽的加工工藝順序，先組裝密封，按標準要求留出軸向竄量，再加工軸向擋圈切槽，從而避免了軸向竄動值過大的問題，有效地保證其軸向竄動值不大于0.7mm。這種新型密封結(jié)構(gòu)將接觸式密封與非接觸式密封組合使用。在我們使用的時候不僅僅需要購買質(zhì)量好的托輥產(chǎn)品，在實際操作的時候也要遵循一些問題，托輥廠家為您介紹。由于接觸式密封的密封件與配合件直接接觸，在工作中摩擦較大，因而在使用初期托輥轉(zhuǎn)動阻力較只有非接觸式密封的托輥旋轉(zhuǎn)阻力大一些，但其密封層多、密封效果好，在使用一段時間以后，托輥會越轉(zhuǎn)越靈活。

超高分子量聚乙烯托輥的生產(chǎn)就是利用超高分子量聚乙烯管材和金屬軸承，金屬軸，塑料端蓋，軸承密封圈組裝而成的一種產(chǎn)品。超高分子量聚乙烯托輥與金屬托輥相比，在使用性能上具有了諸多明顯的優(yōu)勢。

一、超高分子量聚乙烯為線性柔性分子結(jié)構(gòu)，摩擦系數(shù)小，自潤滑性能高，不會對皮帶造成磨損。

二、超高分子量聚乙烯托輥自身的耐化學藥品性。使其自身的使用壽命比金屬托輥延長。