塑料模具廠加工時(shí)的分類要求及各種注意點(diǎn)

1、有些零件由于成型時(shí)有特殊要求，塑料模具還需使用熱流道，氣輔成型，氮?dú)飧椎认冗M(jìn)的工藝。

2、塑料模具生產(chǎn)廠家應(yīng)具備數(shù)控機(jī)床、電火花機(jī)床、線切割機(jī)床及數(shù)控仿型銑設(shè)備，磨床，三座標(biāo)測(cè)量?jī)x，計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)及相關(guān)軟件等。

3、一般大型沖壓模具(如汽車復(fù)蓋件模具)要考慮機(jī)床是否有壓邊機(jī)構(gòu)，甚至邊潤(rùn)滑劑、多工位級(jí)進(jìn)等。除沖壓噸位還要考慮沖次、送料裝置、機(jī)床及模具保護(hù)裝置。

塑膠模具加工

微型注塑在塑膠模具加工方面通常有兩種趨勢(shì)：一種是采用鏡面火花機(jī)加工，為了確保高精密度，要使用石墨電極進(jìn)行電火花加工，因?yàn)槭姌O的損耗比普通的銅電極要小很多。

第二種比較常用的加工方式是采用電鑄模，采用電鑄工藝可以確保非常高的精度，但缺點(diǎn)是加工周期長(zhǎng)，每一穴都要獨(dú)立加工，還有在生產(chǎn)中如果有輕微損傷無法修復(fù)，只能重新更換損壞的穴位。行位上T形槽與斜導(dǎo)柱的用法產(chǎn)品要求較高，且易因行位行不開而拖花產(chǎn)品的情況下一般用T槽，而且用T槽時(shí)一般行位的行程不益過大，但是T槽的加工精度高，配合難度較大。在模具方面，模溫也是微型注塑的一個(gè)很重要的參數(shù)。汽車塑膠模具加工闡述面對(duì)需求的客戶，目前比較常用的做法是借用高光注塑領(lǐng)域的理念，導(dǎo)入快速加熱與冷卻系統(tǒng)。

塑膠模具該如何保養(yǎng)

　　塑膠模具公司告訴你塑膠模具該如何保養(yǎng)

　　使用壽命與正確的保養(yǎng)密切相關(guān)，現(xiàn)實(shí)中因保養(yǎng)不當(dāng)造成模具報(bào)廢的事例太多太多，我們公司做模具這么一二十年時(shí)間，碰到這樣的事故都記不清有多少起，有的模具開發(fā)十幾萬元，沒打多少產(chǎn)品，模具卻弄得支離不堪，非常的可惜。模具拋光眾所周知，塑料模具鋼需要一個(gè)很好的拋光技能來體現(xiàn)材料本質(zhì)的性能，但拋光問題一直是企業(yè)無法根本解決的一個(gè)難題。下面總結(jié)幾條基本的塑料模具正確保養(yǎng)知識(shí)，以供客戶的塑料調(diào)機(jī)師付養(yǎng)成基本的保養(yǎng)習(xí)慣。

模具零件磨削加工

　　磨削加工采用的機(jī)床有三種主要類型：平面磨床、內(nèi)外圓磨床及工具成型磨削機(jī)床。雖然我國(guó)五金鑄造模具業(yè)市場(chǎng)興旺發(fā)達(dá)，然而，在質(zhì)量、粗糙度、精度還是結(jié)構(gòu)等方面都與國(guó)際產(chǎn)品有著較大的距離。精加工磨削時(shí)要嚴(yán)格控制磨削變形和磨削裂紋的出現(xiàn)，哪怕是工件表面的顯微裂紋，否則在后續(xù)的工作中也會(huì)漸漸顯露出來。因此，精密磨削時(shí)的進(jìn)刀量要小，磨削中冷卻要充分，盡量選擇冷卻液介質(zhì)，加工余量在0.01mm內(nèi)的零件要盡量恒溫磨削。