在了解了雙輥破碎機的結構之后，根據(jù)具體結構分析雙輥破碎機的使用技巧，具體分析如下：

1.如果不能正常工作，生產中的故障和效率可能會降低。其工作方法加強給礦的除鐵工作，這項工作主要是為了減少鐵和其他物質造成的設備故障。實現(xiàn)方法是安裝煉鐵裝置。

2.對于堵塞現(xiàn)象，在處理過程中，粘性物料和濕度大的物料容易造成雙輥破碎機堵塞，應進行適當篩選，機器處理大物料時，這些物料容易飛，要注意員工的安全。

3.輥動時間較長后，應修復或調整礦區(qū)。因為輥輪表面在運行時會磨損，這項工作是為了保證產品的細度。

4.加強雙輥破碎機的檢查，及時給設備的潤滑部位加油，保持設備處于良好的潤滑狀態(tài)。

5.雙輥式破碎機工作時布滿灰塵，需要安裝安全罩。在安全罩上留有入孔(檢查孔)，隨時檢查設備輥子的磨損情況。

隨著礦業(yè)的快速發(fā)展，越來越多的用戶使用對輥破碎機設備，它主要用于破碎石灰石、砂石、玄武巖、花崗巖等，廣泛應用于高速鐵路、高速公路、建筑、制砂工廠等行業(yè)。對輥破碎機設備是破碎物料的核心設備，它具有破碎高、結構簡單、生產、成品粒度均勻、易于維護的特點。在破碎行業(yè)非常受歡迎，那么，如何選擇對輥破碎機設備呢？

對輥破碎機設備的產量和型號不完全一樣，根據(jù)成品粒度可在1-10 mm范圍內調整，常用型號規(guī)格約有7種。

對輥破碎機設備的型號參數(shù)如下：

1.2GP0425：輥輪直徑400 mm，輥輪寬度250 mm，入口25 mm，出口1-5 mm，加工能力1.5-10 t/h，屬于是比較小的對輥破碎機設備，所以價格比較優(yōu)惠。

2.2GP1280：輥輪直徑1200 mm，輥輪寬度800 mm，入口90 mm，出口1-30 mm，加工能力30-250 t/h，屬于是中型的對輥破碎機設備，所以價格比較比小型要貴一點。

3.2GP1816：輥輪直徑1800 mm，輥輪寬度1600 mm，入口130 mm，出口1-30 mm，加工能力90-700 t/h，屬于是大型的對輥破碎機設備，所以價格比較比中型要貴一點。

輥式破碎機的輥軸通常用42CrMo鑄造，常用的輥面有兩種。一種是可更換的耐磨輥壓面，由耐磨性好的合金材料制成。一種是堆焊輥壓面，是現(xiàn)在常用的厚度為7 mm的堆焊輥壓面。

輥輪表面耐磨層技術應用效果不理想，價格昂貴，易磨損，使用壽命短。耐磨層容易磨損，使用時變得更光滑，不能有效固定材料，降低生產率。因此，提高輥面耐磨層的性能，延長輥式破碎機的壽命是目前的主要改進方向。輥輪結構的改進旨在克服現(xiàn)有輥軸的缺陷，輥面輥軸的設計可以大大提高輥式破碎機的工作效率和使用壽命。

輥輪的表面總是不平整的，因此，如果在輥面中插入一種與原輥面耐磨性不同的材料，耐磨性往往會降低，耐磨性會非常好。磨損會在使用過程中形成凸條和凹凸槽，以保持輥面。耐磨合金鋼鑄面板的輥面為兩個鑄造輥軸，各種耐磨合金鋼板鑄造成一體，形成輥面有凹凸槽的主體。由于鑄造氣缸和耐磨合金鋼板的耐磨性不同，耐磨合金鋼板的耐磨性應高于鑄造氣缸。

輥式破碎機的維護：輥式破碎機運行中應始終保持輥面。光滑輥式破碎機有時在機架上裝有四個輪子。如果磨輥表面有凹陷或凹槽，磨輥表面無需拆卸即可修復。齒面輥式破碎機的齒板或齒輪可以更換或翻轉。牙齒磨損到一定程度后，需要更換或修復。否則，破損產品的粒度磨損后，出口的寬度會增加，因此需要調整活動輥(單輥破碎機的調整齒爪)。為防止調整過程中變形，請確保兩個輥輪相互平行。

操作人員應注意：(1)注意各部件的螺栓固定，發(fā)現(xiàn)松動應立即擰緊。(2)運轉前啟動輥式破碎機，并在速度正常后提供物料。(3)定期檢查進料口，如果堵了，請及時清理移除雜物。(4)檢查易磨損零件的磨損程度，隨時更換易磨損零件。(5)隨時注意檢查設備，不要使設備過載。(6)軸承應及時加油，以免漏油。(7)調節(jié)軸承溫度，確保溫升不超過周圍空氣的25-300。