在固定管板換熱器中，由于殼側(cè)流體與管流體流體之間的溫差，換熱器殼體與管束在工作狀態(tài)和非工作狀態(tài)之間的溫差不一致，導(dǎo)致?lián)Q熱器殼體和管束在工作狀態(tài)下發(fā)生熱變形。金額不一樣。清潔熱交換器也變得非常重要，它可以改善設(shè)備的外觀，凈化和美化環(huán)境，以及建筑物內(nèi)外表面上的污垢、，其原始外觀可以達(dá)到改善其目的。換熱器殼體和管束通過(guò)相對(duì)剛性的管板固定在一起，這不可避免地使殼體和管束在工作狀態(tài)期間抑制彼此的變形，從而產(chǎn)生軸向載荷。為了避免換熱器殼體損壞、管子不穩(wěn)定、當(dāng)熱交換管從管板上拔下時(shí)，必須考慮在換熱器殼體內(nèi)設(shè)置一個(gè)良好的變形補(bǔ)償元件——膨脹節(jié)，以減少殼管束的軸向載荷。

套管換熱器的制造要求

1、套管換熱器的鋼管一般采用機(jī)械切割下料和坡口加工。坡口表面不得有裂紋、分層、夾渣等缺陷。

2、換熱器的同一根換熱管長(zhǎng)度大于2m時(shí)允許拼接，拼接管子ｚｕｉ小長(zhǎng)度不小于500mm，拼接接頭當(dāng)管長(zhǎng)在2~5m之間時(shí)，允許拼接一根；管長(zhǎng)在5~10m之間時(shí)，可拼接兩根。

3、換熱器管子成形制造中的尺寸偏差及相關(guān)質(zhì)量等應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。

4、換熱器相關(guān)零部件如螺栓、管件等的機(jī)械加工質(zhì)量以及制造過(guò)程中的焊接、熱處理、無(wú)損探傷的質(zhì)量要求都應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。

碳化硅反應(yīng)器生產(chǎn)安裝的基本要求：

1、保證空氣流通的密封。因?yàn)橐箵Q熱機(jī)組風(fēng)機(jī)所產(chǎn)生的風(fēng)量通過(guò)管束進(jìn)行換熱，就必須保證空氣流通通道的氣流密封，不能泄露。

2、保證換熱機(jī)組風(fēng)機(jī)葉片間隙的可調(diào)整。安裝時(shí)應(yīng)考慮能夠?qū)︼L(fēng)機(jī)葉片與風(fēng)筒的間隙進(jìn)行調(diào)整的可能方法。

3、保證換熱機(jī)組風(fēng)機(jī)運(yùn)行中的振幅在允許限度內(nèi)。在安裝時(shí)，保證連接處螺栓緊固。若必要，可安裝振動(dòng)安全開(kāi)關(guān)，在振幅超過(guò)允許值時(shí)自動(dòng)切斷風(fēng)機(jī)電源。安裝前，應(yīng)校驗(yàn)葉輪的平衡，調(diào)整好風(fēng)機(jī)葉輪與主軸的同軸度。

換熱器的壓力試驗(yàn)：

1、換熱器安裝前應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備有損傷或在現(xiàn)場(chǎng)作過(guò)局部改裝時(shí)， 應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)；換熱器安裝后再與系統(tǒng)一起進(jìn)行的氣密性試驗(yàn)。

2、檢修后的換熱器應(yīng)作耐壓試驗(yàn)及氣密性試驗(yàn)。如果現(xiàn)場(chǎng)條件不允許進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，經(jīng)使用單位技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，允許以工作壓力下的泄漏性試驗(yàn)代替。換熱器壓力試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力和試驗(yàn)方法按有關(guān)規(guī)范規(guī)定。