不管哪種品牌的鋁材切割設(shè)備都有很多的易損部件，而部分故障都是易損部件造成的。只要把保養(yǎng)做到家，故障率明顯會降低很多，作為您的鋁材切割設(shè)備供應商也可以在售后維修上節(jié)省更多的成本，從而讓利給客戶自己。

　　就比如說鋁材切割設(shè)備經(jīng)常出現(xiàn)燒電機的情況，是否檢查電機附近有雜物，導致在行走過程中受阻，就把電機給燒了。甚至還有客戶直接把鋁材切割設(shè)備上的鋸片裝反了，切割異常；冷卻液未噴油（噴油位置不對），或者噴油的量不足，或鋸切設(shè)備行走切割速度過快，鋸片振偏現(xiàn)象，阻力過大，發(fā)熱，也會引起毛刺。機箱里面有鋁屑、受壓部位有鋁屑及主軸壓板附近等等！這些地方都要保持干凈的，說起來感覺很啰嗦，但是在接觸的客戶中，偏偏就是有很多用戶出現(xiàn)這些認為不會犯得毛病。

鋁型材數(shù)顯雙頭切割鋸吊運與保管編輯裝箱時應確保設(shè)備與包裝箱底座聯(lián)接牢固，在運輸過程中應水平放置，防止劇烈顛簸，來回滑動碰撞或翻倒。用起重設(shè)備運到安裝位置，如用滑板卸包裝箱則應嚴防整箱往下掉落，不致引起機件錯位或損壞。應防止機床受潮和雨淋。數(shù)顯雙頭切割鋸的安裝：機床運到用戶使用地點后，開箱檢驗，即可使用搬運工具將機床移至安裝位置。

使用和操作：當鋸切鋁型材時，須采用噴霧冷卻在進行操作前，先接通電源、氣源，檢查氣源壓力，在電、氣均正常后進行鋸切操作，操作方法見系統(tǒng)操作說明。

調(diào)試安裝完畢后，可接通電源，按下操作按鈕，檢查電路是否正常，氣動系統(tǒng)有無漏氣現(xiàn)象。準確無誤后，方可對機床進行調(diào)試。7.2.1鋸片進給速度的調(diào)節(jié)鋸片進給由氣缸驅(qū)動，進給速度可用調(diào)速閥進行調(diào)節(jié)。7.2.2鋸切角度的調(diào)整：本機在使用中，有三種角度即90°、45°、22.5°，在本鋸床出廠前均經(jīng)調(diào)試檢驗合格，因而在安裝完畢后，可直接選擇所需角度位置，分別鋸切型材，并首檢型材切割角度的誤差。角度的調(diào)整：選擇鋸頭角度的一種（90°、45°、22.5°）鋸切型材，檢驗切割角度，角度誤差≤±15ˊ為合格，如不符合要求，可調(diào)整限位塊上的螺釘高度 ，重復鋸切測量，使之達到要求，然后鎖緊螺釘上的螺母即可。目前市場上有很多種鋁型材切割機，有全自動的也有半自動的、有橫向進刀也有上下進刀的、有微量潤滑的也有傳統(tǒng)乳化液潤滑的。7.2.3工件雙切長度鋸切長度由數(shù)控系統(tǒng)控制，設(shè)定型材長度，按下執(zhí)行按鈕，右鋸頭按數(shù)控系統(tǒng)的指令，到達恰當?shù)奈恢茫M行首件型材試切，尺寸偏差不大于±0.5mm為合格。