單螺桿泵不需要配安全閥的因素有以下幾點(diǎn)：    只要遵守操作規(guī)程，螺桿泵運(yùn)行是安全的。螺桿泵本身不會自我產(chǎn)生雩壓，遵守操作規(guī)程運(yùn)行就能安全可靠。大量調(diào)查表明．螺桿泵損壞主要是由于零件磨損、介質(zhì)中含有了雜質(zhì)、制造質(zhì)量、介質(zhì)溫度過高和發(fā)生汽蝕等因素造成，泵夏置的安全閥不能解決這些問題。    泵背壓升高的原因是操作不當(dāng)造成的。排出管路發(fā)生堵塞，也可能是發(fā)生在萋送粘度很高、介質(zhì)需要加熱后才能流動(dòng)，而排出管路未能保溫或加熱使介質(zhì)發(fā)蘭“凝固”而造成的。

 我們常用的單螺桿泵之類的產(chǎn)品采用的密封形式都是填料密封，那么在使用的過程中會出現(xiàn)單螺桿泵漏水過多的原因是什么呢？    首先說明單螺桿泵填料密封本來就會出現(xiàn)漏水的現(xiàn)象，填料密封在一分鐘內(nèi)滴水十滴到二十滴左右，這些都是屬于正常范圍。    新安裝的單螺桿泵漏水過多的原因是填料壓蓋螺絲過松導(dǎo)致的，遇到這種問題的時(shí)候只有將單螺桿泵啟動(dòng)之后，再將填料壓蓋螺栓慢慢的調(diào)節(jié)到理想的范圍之內(nèi)就可以了。

   單螺桿泵抽油，常見的問題就是單螺桿泵不能完全充滿造成生產(chǎn)率降低，一部分單螺桿泵排量受氣干擾而損失，如果消除單螺桿泵里面干擾的氣體和控制單螺桿泵運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間，就可以提，并且降低成本。提高單螺桿泵抽油產(chǎn)率的具體做法如下：    單螺桿泵應(yīng)進(jìn)行聲波液面測定以確定產(chǎn)液面與泵吸入口的相對深度，如果液面高于泵吸入口，那么井不可能以產(chǎn)量開采。如果是氣干擾影響產(chǎn)率，則液面高于泵吸入口；若是抽量過大導(dǎo)致低產(chǎn)，則液面應(yīng)在泵吸入口處或附近。


單螺桿泵應(yīng)用綜合數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)可同時(shí)獲得馬達(dá)功率和示功數(shù)據(jù)。主要用途之一是診斷螺桿泵是怎樣運(yùn)行的和分析井下問題，應(yīng)用生產(chǎn)液面測量結(jié)合示功圖可了解井是否以產(chǎn)量生產(chǎn)、液柱高度是否高于泵吸入口深度、螺桿泵是否不完全充滿和游離氣是否沿套管環(huán)空向上運(yùn)移。    單螺桿泵診斷的方法是確定抽油系統(tǒng)的總效率，而確定總效率只需測量輸入原動(dòng)機(jī)的功率、測定井底生產(chǎn)壓力和的生產(chǎn)測試數(shù)據(jù).一般游梁式抽油系統(tǒng)的總效率應(yīng)為50%左右，螺桿泵若低于此應(yīng)提高其性能并提高總效率的技術(shù)包括保持高容積效率