山西洗煤設備介紹給煤機：性能穩(wěn)定  往復式給煤機對煤的牌號、粒度組成、外在水分、物理性質(zhì)等要求不嚴格，在煤礦復雜的環(huán)境中具有良好的適應性、幾十年煤礦生產(chǎn)實踐也證明，該種給煤機使用可靠、性能穩(wěn)定。

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給煤機的維護與保養(yǎng)：

稱重給煤機是獨立地、定量地控制散狀物料計量的輸送設備。它被廣泛地運用在電廠、鋼廠、化工行業(yè)等的連續(xù)定量控制。在使用過程中如何的維護與保養(yǎng)，今天小編就為大家整理一下。

（1）主驅(qū)動與清掃減速機  

1、 油位檢查：至少沒6個月檢查一次。檢查時 須停下電源，待減速器冷卻下來方能拆 開油位塞檢查油樣和油位，然后酌情補充潤滑油或更換。  

2、 油的更換：換油時應拆掉油位塞通氣閥/排氣閥和排油塞，將油全部排盡，擰入排油 塞通過通氣孔注入新油到油位塞要求位置，然后擰入油位塞、通氣塞和通氣閥。

稱重給煤機的組成及特點、

稱重給煤機典型系統(tǒng)主要由耐壓封閉箱體、輸送系統(tǒng)、計量系統(tǒng)、清掃系統(tǒng)、溫度檢測系統(tǒng)、快速關斷裝置、高溫隔離閘門和電控系統(tǒng)組成，并可根據(jù)用戶要求進行擴展。

性能特點

圓筒形密封結(jié)構，提高耐壓力，減少內(nèi)部粉塵堆積；

鏈條刮板清掃裝置可自動清掃機內(nèi)的積塵和余煤；

具有獨特的自動糾偏技術、自動張緊裝置；

完善的報警系統(tǒng)使您及時地發(fā)現(xiàn)和排除堵煤、斷煤、過載和皮帶跑偏等故障；

變頻技術在給煤機上的應用：

在給煤機運行使用過程中，由于煤中混雜的大石頭、大木塊、鐵絲等異物堵塞及機械卡澀原因，導致給煤機刮板經(jīng)常被弄彎曲、撕裂，板鏈被拉斷，甚至驅(qū)動電動機被燒毀，嚴重影響設備正常運行。注意裝密封圈時，應先將其浸入熱水中使其變軟，否則易損壞密封圈。并且給煤機控制箱中的同操器型號陳舊，控制回路設計過于繁瑣，且元件老化，故障頻繁，維修量增大。為從根本上解決上述問題，我們選用ABB公司601―00163型變頻器和ABB電動機對我廠給煤機調(diào)速控制系統(tǒng)進行改造。

運行人員必須在集控室BTG盤通過操作器對給煤機進行控制。給料機運轉(zhuǎn)前，煤倉內(nèi)應貯有足夠原煤量，以防止裝煤入倉時，直接沖擊底板(給煤板)。操作器輸出10mA信號給同操器，同操器再把010mA信號傳遞給滑差控制器，滑差控制器把010mA電流信號轉(zhuǎn)換為090VAC電壓信號送給滑差電動機，實現(xiàn)滑差電動機1500r/min的轉(zhuǎn)速控制，從而完成對給煤機的轉(zhuǎn)速控制，其不足有以下幾點：運行人員只能在集控室BTG盤通過操作器對給煤機進行控制，沒有實現(xiàn)運行人員通過計算機站對給煤機進行遠端控制。由于機組使用WDPF系統(tǒng)，對機組運行數(shù)據(jù)實現(xiàn)集中，在對給煤機進行控制時，運行人員必須離開監(jiān)盤座位，到BTG盤前進行操作，很不方便，并且不利于機組安全運行。