臥式車削加工中心的粗加工是以快速切除毛坯余量為目的，在粗加工時(shí)應(yīng)選用大的進(jìn)給量和盡可能大的切削深度，以便在較短的時(shí)間內(nèi)切除盡可能多的切屑。粗加工對(duì)表面質(zhì)量的要求不高，刀具的磨鈍標(biāo)準(zhǔn)一般是切削力的明顯增大，臥式車削加工中心即以后刀面的磨損寬度VB為標(biāo)準(zhǔn)。

臥式車削加工中心可以歸納出如下一些工藝特點(diǎn)：

臥式車削加工中心還適合于加工多工位和工序集中的工件、難測(cè)量工件。另外，裝夾困難或完全由找正定位來保證加工精度的工件不適合在加工中心上生產(chǎn)。

臥式車削加工中心的安全操作規(guī)程總結(jié)如下：

1、操作人員要經(jīng)過系統(tǒng)培訓(xùn)，熟悉機(jī)床的結(jié)構(gòu)和性能后方可按使用說明書的要求操作使用鉆攻中心。

2、操作人員上崗工作必須按規(guī)定穿戴勞保用品，嚴(yán)禁戴手套操作鉆攻中心。

3、操作人員按照鉆攻中心說明書的要求添加潤(rùn)滑油、液壓油、切削液。

4、啟動(dòng)鉆攻加工中心前須檢查機(jī)床各部件機(jī)構(gòu)是否完好、各按鈕是否能自動(dòng)復(fù)位。

5、鉆攻中心操作人員在接入電源時(shí)，應(yīng)當(dāng)先接通鉆攻中心的主電源，再接通CNC電源；但切斷電源時(shí)按相反順序操作。

6、鉆攻中心在電源接通后必須先進(jìn)行各軸返回原點(diǎn)操作，然后再進(jìn)入其他運(yùn)行方式，以確保各軸坐標(biāo)的正確性。

7、鉆攻中心加工零件之前一定要關(guān)好防護(hù)門、程序正常運(yùn)行中嚴(yán)禁開啟防護(hù)門。

車削加工的工藝及原理介紹

車削是指車床加工是機(jī)械加工的一部份。車床加工主要用車刀對(duì)旋轉(zhuǎn)的工件進(jìn)行車削加工。車床主要用于加工軸、盤、套和其他具有回轉(zhuǎn)表面的工件，是機(jī)械制造和修配工廠中使用zui廣的一類機(jī)床加工。

在各類金屬切削機(jī)床中，車床是應(yīng)用zui廣泛的一類，約占機(jī)床總數(shù)的50%。車床既可用車刀對(duì)工件進(jìn)行車削加工，又可用鉆頭、鉸刀、絲錐和滾花刀進(jìn)行鉆孔、鉸孔、攻螺紋和滾花等操作。按工藝特點(diǎn)、布局形式和結(jié)構(gòu)特性等的不同，車床可以分為臥式車床、落地車床、立式車床、轉(zhuǎn)塔車床以及仿形車床等，其中大部分為臥式車床。

斗山機(jī)床(中國(guó))有限公司結(jié)合設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、服務(wù)為一體，生產(chǎn)數(shù)控車床、數(shù)控加工中心、數(shù)控鏜銑床、龍門加工中心以及線切割機(jī)等近百種型號(hào)。

車削加工中心可以加工各種回轉(zhuǎn)表面，如內(nèi)外圓柱面、內(nèi)外圓錐面、螺紋、溝槽、端面和成形面等，加工精度可達(dá)IT8一IT7 ,表面粗糙度Ra 值為1.6～0.8,車削常用來加工單一軸線的零件。

車削中心是一種復(fù)合式的車削加工機(jī)械，能讓加工時(shí)間大大減少，不需要重新裝夾，以達(dá)到提高加工精度的要求。