日處理500噸生石灰消化機(jī)設(shè)備銷量火爆
日處理500噸生石灰消化機(jī)整個化灰過程在密封的空間內(nèi)進(jìn)行，從而控制了粉塵外排，有效的保護(hù)了周邊環(huán)境，把苦、臟 、累的化灰過程用機(jī)器代替人工，從而降低了工人塵及的風(fēng)險。減小了工人勞動強(qiáng)度，提高了工作效率。                 
日處理500噸生石灰消化機(jī)具有的混勻能力，雙軸對向旋轉(zhuǎn)，攪拌力強(qiáng)，使水和生石灰充分混合，雙軸的葉片之間能夠相互清理、粉碎結(jié)塊，保證出料順暢，使白灰與水(或污染水)更能有效的混勻。日處理500噸生石灰消化機(jī)具有獨(dú)特的防漏設(shè)計，傳統(tǒng)的消化器的軸承部位易進(jìn)石灰水，很難保證軸承的可靠性，本系列日處理500噸生石灰消化機(jī)采用了軸承座分體設(shè)計，同時在筒體部位采用獨(dú)特的密封方式。  

氫氧化鈣設(shè)備的石灰消化原理是什么

氫氧化鈣設(shè)備的石灰消化原理是什么呢?對于石灰的消化一般來說有一級預(yù)化器和二級消化器這兩種裝置，其主要作用就是將石灰消化成石灰乳或者石灰粉，下面就來跟大家說一說它的生產(chǎn)原理吧。

近年來，不斷結(jié)合技術(shù)對氫氧化鈣設(shè)備進(jìn)行升級，出了新型的石灰消化器，其生產(chǎn)工藝如下：

石灰從進(jìn)料口進(jìn)入型石灰消化器進(jìn)行加水，接著進(jìn)行雙螺旋消化。此時產(chǎn)生大量帶粉塵的蒸汽。型石灰消化器是通過風(fēng)機(jī)給水箱產(chǎn)生負(fù)壓，然后把外來含有粉塵的蒸汽通過引風(fēng)管吸入水箱。這樣粉塵遇水沉淀，而蒸汽遇水則成水了。

生成的沉淀在水箱里與外來加水混合后然后由水泵抽走，再給石灰消化器加水。這樣就實(shí)現(xiàn)了除塵和除塵后的污水循環(huán)利用的過程。也就完全的解決了氫氧化鈣設(shè)備濕式除塵利用率低和二次水污染問題。

消石灰設(shè)備操作培訓(xùn)范圍

相信使用過機(jī)械設(shè)備的用戶都知道，無論哪種設(shè)備，在新人使用前都是需要進(jìn)行培訓(xùn)的，消石灰設(shè)備也是如此，其在實(shí)際操作之前也是需要進(jìn)行培訓(xùn)的，培訓(xùn)的范圍主要包括以下幾點(diǎn)：

1、理論知識，主要分為兩方面，一是要對消石灰設(shè)備的操作原理有較深的了解，大致掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)組成以及主要部件，二是要對成品有一定的認(rèn)識，比如加工后的成品有哪些要求與特征等等，從而根據(jù)實(shí)際加工狀況對設(shè)備進(jìn)行調(diào)整。

2、上機(jī)操作，消石灰設(shè)備相對來講具有較強(qiáng)的自動化程度，在生產(chǎn)過程中，操作人員只需把原料放入初始加工設(shè)備之中，然后就可以實(shí)現(xiàn)系列自動化加工，過程較為簡單，但是需要按照正確的操作順序進(jìn)行生產(chǎn)。

3、設(shè)備維護(hù)，主要包括消石灰設(shè)備配件更換以及簡單故障排除等，操作人員可以到公司進(jìn)行實(shí)地培訓(xùn)，會安排技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場演示講解，為客戶服務(wù)。

綜上所述，就是氫氧化鈣生產(chǎn)線操作流程的培訓(xùn)內(nèi)容，為了安全，新人在使用前一定要經(jīng)過培訓(xùn)后方可上崗，避免發(fā)生危險。