研究通過(guò)試驗(yàn)探討了羧基丁腈膠乳聚合物摻量對(duì)混凝土性能的影響,包括基本力學(xué)性能、抗氯離子滲透性能、收縮性能、水份擴(kuò)散系數(shù)等。采用兩種有機(jī)隔離劑復(fù)合使用,用量少而成粉率高,不影響橡膠的質(zhì)量。研究結(jié)果表明:提高混凝土中聚合物的摻量將降低混凝土的立方體抗壓強(qiáng)度;混凝土靜力受壓彈性模量受聚合物摻量的影響不顯著,抗拉強(qiáng)度和抗氯離子滲透能力隨著摻量的增加而增加。隨著摻量的提升,混凝土的自生收縮、干燥收縮及水分?jǐn)U散系數(shù)均降低。

丁腈膠乳膠膜的斷裂伸長(zhǎng)率則隨著吸收劑量的增加面呈下降趨勢(shì)。凝聚法制備PNBR的關(guān)鍵技術(shù)是凝聚成粉技術(shù),本文最后對(duì)凝聚釜、攪拌器的選型進(jìn)行了進(jìn)一步的試驗(yàn)研究,探討了工業(yè)放大問(wèn)題。 3電子束輻照丁腈膠乳乳液與敏化劑n-BA混合液,成膜后的拉伸強(qiáng)度在吸收劑量為60kGy, n-BA加入量為1phr時(shí)ｚｕｉ高可達(dá)到3.73MPa。在敏化劑為n-BA時(shí),吸收劑量在50-60kGy時(shí)拉伸強(qiáng)度能達(dá)到一個(gè)較高的水平。電子束輻照丁腈膠乳乳液與敏化劑TMPTMA的混合液,成膜后的拉伸強(qiáng)度在吸收劑量為50kGy, TMPTMA加入量為2phr時(shí)ｚｕｉ高可達(dá)到3.62MPa。吸收劑量在50-70kGy的范圍丁腈膠乳的拉伸強(qiáng)度提高比較明顯。

預(yù)浸漬固含量4%的丁腈膠乳與酚醛樹(shù)脂共同浸漬對(duì)于摩擦材料的強(qiáng)度和摩擦磨損性能有明顯的提高，這充分利用了兩種樹(shù)脂的不同特性。丁腈膠乳(NBR)是目前消耗量較大的特種橡膠之一,它的應(yīng)用極其廣泛,主要用于生產(chǎn)耐油膠管制品及阻燃運(yùn)輸帶、密封制品和手套等,它也是汽車(chē)生產(chǎn)必不可少的膠種。 后，聚酰ａｎ胺樹(shù)脂用于紙基摩擦材料實(shí)驗(yàn)表明，單一的聚酰ａｎ胺樹(shù)脂浸漬的紙基摩擦材料具有極強(qiáng)的剛度和脆性，并且樹(shù)脂與纖維的復(fù)合能力比較差。通過(guò)4%固含量的丁腈膠乳預(yù)浸漬紙頁(yè)后，再進(jìn)行聚酰ａｎ胺樹(shù)脂與酚醛樹(shù)脂雙重浸漬紙頁(yè)，發(fā)現(xiàn)隨著聚酰ａｎ胺樹(shù)脂比例增加，抗張強(qiáng)度不斷增大，孔隙率也逐漸增加，但動(dòng)摩擦系數(shù)出現(xiàn)了下降。