水泥管模具熱處理就是為了發(fā)揮水泥管模具材料的潛力，提高水泥管模具的使用性能。

   水泥管模具的性能必須滿足：高的強(qiáng)度，（包括高溫強(qiáng)度,抗冷熱疲勞性能）高的硬度（耐磨性能）和高的韌性，并且還要求有良好的機(jī)械加工性、（包括良好的拋光性）可焊接性及抗腐蝕性等等。

   水泥管模具熱處理是保證水泥管模具性能的重要工藝過(guò)程，對(duì)水泥管模具的制造精度、水泥管模具的工作壽命、水泥管模具的制造成本等有著直接的影響。

   復(fù)雜水泥管模具，加工工藝的正確與否對(duì)水泥管模具的變形往往產(chǎn)生較大的影響，對(duì)一些水泥管模具加熱工藝的對(duì)比可明顯看出，加熱速度較快，往往產(chǎn)生較大的變形。

(1)變形的原因

   任何金屬加熱時(shí)都要膨脹，由于鋼在加熱時(shí)，同一個(gè)水泥管模具內(nèi)，各部分的溫度不均（即加熱的不均勻）就必然會(huì)造成水泥管模具內(nèi)各部分的膨脹的不一致性，從而形成因加熱不均的內(nèi)應(yīng)力。在鋼的相變點(diǎn)以下溫度，不均勻的加熱主要產(chǎn)生熱應(yīng)力，超過(guò)相變溫度加熱不均勻，還會(huì)產(chǎn)生組織轉(zhuǎn)變的不等時(shí)性，既產(chǎn)生組織應(yīng)力。通過(guò)信息化建設(shè)，實(shí)現(xiàn)水泥管模具制造企業(yè)的集成化管理，是促進(jìn)企業(yè)提高經(jīng)營(yíng)管理水平的一個(gè)有效途徑。因此加熱速度越快，水泥管模具表面與心部的溫度差別越大，應(yīng)力也越大，水泥管模具熱處理后產(chǎn)生的變形也越大。

   (2)預(yù)防措施

   對(duì)復(fù)雜水泥管模具在相變點(diǎn)以下加熱時(shí)應(yīng)緩慢加熱，一般來(lái)說(shuō),水泥管模具真空熱處理變形要比鹽浴爐加熱淬火小得多。采用預(yù)熱，對(duì)于低合金鋼水泥管模具可采用一次預(yù)熱，對(duì)于高合金剛水泥管模具應(yīng)采用二次預(yù)熱。

采用的水泥有快凝現(xiàn)象，造成往水泥管模具內(nèi)投料撒不開(kāi)，物料不流動(dòng)和分布不勻，產(chǎn)生表面蜂窩，嚴(yán)重時(shí)發(fā)生露筋現(xiàn)象。

         1 鋼筋骨架尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，安裝應(yīng)到位，避免堆層過(guò)多，受壓變形；采用的水泥有快凝現(xiàn)象，造成往水泥管模具內(nèi)投料撒不開(kāi)，物料不流動(dòng)和分布不勻，產(chǎn)生表面蜂窩，嚴(yán)重時(shí)發(fā)生露筋現(xiàn)象。2 保護(hù)層應(yīng)符合要求；3 水泥管模具跳動(dòng)大時(shí)，應(yīng)及時(shí)修理；4 在炎熱天氣或使用有快凝現(xiàn)象的自應(yīng)力水泥生產(chǎn)時(shí)，盡量縮短攪拌時(shí)間和投料前的停放時(shí)間。在混合料攪拌上采用“預(yù)水化”法或用冷水拌制，以延緩凝結(jié)速度。