沉淀硬化型不銹鋼    該鋼的組織特點(diǎn)是在固溶或退火狀態(tài)時(shí)具有奧氏體加體積分?jǐn)?shù)為5％~20%的鐵素體組織。這種鋼經(jīng)過系列的熱處理或機(jī)械變形處理后奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，再通過時(shí)效析出硬化達(dá)到所需要的高強(qiáng)度。這種鋼有很好的成形性能和良好的焊接性，可作為超高強(qiáng)度的材料在核工業(yè)、航空和航天工業(yè)中，得到應(yīng)用。青島富坤鍛造有限公司與您相約美麗的濱海小鎮(zhèn)

2-7.

奧氏缽—馬氏體鋼

這類鋼的

Ms

點(diǎn)低于室溫，固溶處理以后為奧氏體組織，易于成形和焊接。通?？捎脙?

種工藝方法使之發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變。

一是固溶處理以后經(jīng)

700~800

度加熱，

奧氏體因析出碳化

鉻而轉(zhuǎn)變?yōu)榻榉€(wěn)定狀態(tài)，

點(diǎn)升高至室溫以上，冷卻時(shí)轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體；二是固溶處理以后

直接冷卻至

與

Mf

點(diǎn)之間，使奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體。后一方法可獲得較高的耐腐蝕性能，

但固溶處理以后至深冷的間隔時(shí)間不宜過久，

否則會(huì)因奧氏體的陳化穩(wěn)定作用而使深冷的強(qiáng)

化效應(yīng)降低。

經(jīng)上述處理以后鋼再經(jīng)

400~500

度時(shí)效，

使析出金屬間化合物進(jìn)—步強(qiáng)化。

這

類鋼的典型鋼號(hào)有

17Cr

一

7Ni

A1

、

15Cr

－

9Ni

A1,17Cr

—

5Ni

Mo

15Cr-8Ni

等等。

一、力學(xué)性能--

3     奧氏體型不銹鋼

 奧氏體型不銹鋼中增加碳的含量后 ，由于其固溶強(qiáng)化作用使強(qiáng)度得到提高。

 奧氏體型不銹鋼的化學(xué)成分特性是以鉻、鎳為基礎(chǔ)添加鉬、鎢、鈮和鈦等元素。由于其組織

為面心立方結(jié)構(gòu) ，因而在高溫下有高的強(qiáng)度和蠕變強(qiáng)度。還由于線膨脹系數(shù)大 ，因此比鐵素體型

不銹鋼熱疲勞強(qiáng)度差。

4-----雙相不銹鋼

 對(duì)鉻含量約為25%的雙相不銹鋼的力學(xué)性能研究表明 ，在α r雙相區(qū)內(nèi)鎳含量增加時(shí)r相

也增加。當(dāng)鋼中的鉻含量為5%時(shí) ，鋼的屈服強(qiáng)度達(dá)到相當(dāng)高值 ，當(dāng)鎳含量為10%時(shí) ，鋼的強(qiáng)度

達(dá)到相當(dāng)大值。